CNSME

При прилагането напомпи за тор, С увеличаването на приложението на механичните уплътнения, проблемът с течовете привлича все повече и повече внимание. Работата на механичните уплътнения пряко влияе върху нормалната работа на помпата. Обобщението и анализът са както следва.

1. Периодично изтичане

(1) Аксиалното движение на ротора на помпата е голямо и намесата между спомагателното уплътнение и вала е голяма и въртящият се пръстен не може да се движи гъвкаво върху вала. След преобръщане на помпата и износване на въртящите се и неподвижните пръстени, изместването не може да бъде компенсирано.

Решение: При сглобяване на механичното уплътнение, аксиалното движение на вала трябва да бъде по-малко от 0,1 mm, а намесата между спомагателното уплътнение и вала трябва да бъде умерена. Осигурявайки радиално уплътнение, въртящият се пръстен може да се движи гъвкаво върху вала след монтажа. (Натиснете въртящия се пръстен към пружината и той може да отскочи свободно назад).

(2) Недостатъчното смазване на уплътняващата повърхност причинява сухо триене или грапавост на уплътняващата крайна повърхност.

Решение:

A) Хоризонтална помпа за тор: Трябва да се осигури достатъчно вода за охлаждане.

B) Потопяема помпа за отпадни води: Височината на повърхността на смазочното масло в маслената камера трябва да бъде по-висока от уплътнителната повърхност на динамичните и статичните пръстени.

(3) Роторът вибрира периодично. Причината е, че ще се получи разместване на статора и горните и долните крайни капачки или дисбаланс на работното колело и главния вал, кавитация или повреда (износване) на лагера. Тази ситуация ще съкрати живота на уплътнението и ще причини изтичане.

Решение: Горният проблем може да бъде коригиран според стандарта за поддръжка.

2. Теч поради налягане

(1) Теч от механично уплътнение, причинен от високо налягане и вълни под налягане. Когато специфичното налягане на пружината и дизайнът на общото специфично налягане са твърде големи и налягането в кухината на уплътнението надвишава 3 MPa, специфичното налягане на крайната повърхност на уплътнението ще бъде твърде голямо, течният филм ще бъде труден за формиране и края на уплътнението лицето ще бъде силно износено. , Генерирането на топлина се увеличава, което води до термична деформация на уплътнителната повърхност.

Решение: При сглобяване на механичното уплътнение компресирането на пружината трябва да се извърши в съответствие с разпоредбите и не се допуска да бъде твърде голямо или твърде малко. Трябва да се вземат мерки за механичното уплътнение при условия на високо налягане. За да се направи силата на челната повърхност разумна и да се минимизира деформацията, могат да се използват материали с висока якост на натиск като циментиран карбид и керамика и трябва да се засилят мерките за охлаждане и смазване и могат да се изберат методи за предаване на задвижване като ключове и щифтове.

(2) Изтичане на механично уплътнение, причинено от работа с вакуум. По време на стартиране и спиране на помпата, поради запушването на входа на помпата и газа, съдържащ се в изпомпваната среда, това може да причини отрицателно налягане в запечатаната кухина. Ако има отрицателно налягане в уплътнената кухина, ще бъде причинено сухо триене на крайната повърхност на уплътнението, което също ще причини изтичане на въздух (вода) във вграденото механично уплътнение. Разликата между вакуумното уплътнение и уплътнението с положително налягане е разликата в посоката на запечатващия обект, а механичното уплътнение също има своята адаптивност в една посока.

Решение: Приемете механично уплътнение с двойно челно лице, което помага за подобряване на условията на смазване и подобряване на ефективността на уплътнението. (Имайте предвид, че хоризонталната помпа за тор обикновено няма този проблем след запушването на входа на помпата)

3. Изтичане на механично уплътнение, причинено от други проблеми

Все още има неразумни места при проектирането, избора и монтажа на механични уплътнения.

(1) Свиването на пружината трябва да се извършва в съответствие с нормативната уредба. Не се допуска прекомерно или твърде малко. Грешката е ±2 мм. Прекомерната компресия ще увеличи специфичното налягане на челната повърхност, а прекомерната топлина от триене ще причини термична деформация на уплътнителната повърхност и ще ускори износването на челната повърхност. Ако компресията е твърде малка, ако специфичното налягане на статичните и динамичните краища на пръстена е недостатъчно, уплътнението не може да бъде изпълнено.

(2) Крайната повърхност на вала (или втулката), където е монтиран уплътнителният пръстен на подвижния пръстен, и крайната повърхност на уплътнителния уплътнител (или корпус), където е монтиран уплътнителният пръстен на статичния пръстен, трябва да бъдат скосени и подрязани, за да се избегне повреда на подвижните и статични уплътнителни пръстени на пръстена по време на монтажа.

4. Теч, причинен от средата

(1) След разглобяване на повечето механични уплътнения при условия на корозия или висока температура, спомагателните уплътнения на неподвижния пръстен и подвижния пръстен са нееластични, а някои са изгнили, причинявайки голямо количество изтичане на механичното уплътнение и дори феномена на шлайфане на вал. Поради корозивния ефект на висока температура, слаба киселина и слаба основа в канализацията върху статичния пръстен и спомагателното гумено уплътнение на подвижния пръстен, механичното изтичане е твърде голямо. Материалът на гуменото уплътнение на движещия се и статичен пръстен е нитрил-40, който не е устойчив на висока температура. Не е устойчив на киселини и алкали и е лесно да корозира, когато канализацията е кисела и алкална.

Решение: За корозивни среди гумените части трябва да са от флуорна гума, устойчива на висока температура, слаба киселина и слаба основа.

(2) Изтичане на механично уплътнение, причинено от твърди частици и примеси. Ако твърди частици навлязат в крайната повърхност на уплътнението, те ще надраскат или ускорят износването на крайната повърхност. Скоростта на натрупване на котлен камък и масло върху повърхността на вала (втулката) надвишава скоростта на износване на триещата се двойка. В резултат на това подвижният пръстен не може да компенсира изместването на износването и експлоатационният живот на фрикционната двойка твърд към твърд е по-дълъг от този на фрикционната двойка твърд към графит, тъй като твърдите частици ще бъдат вградени в уплътнителна повърхност на графитния уплътнителен пръстен.

Решение: Механичното уплътнение от фрикционна двойка волфрамов карбид към волфрамов карбид трябва да бъде избрано в позиция, където твърдите частици могат лесно да навлязат. …

Горното обобщава често срещаните причини за изтичане на механични уплътнения. Самото механично уплътнение е вид високопрецизен компонент с високи изисквания и има високи изисквания към дизайна, машинната обработка и качеството на сглобяването. Когато се използват механични уплътнения, трябва да се анализират различни фактори за използването на механични уплътнения, така че механичните уплътнения да са подходящи за техническите изисквания и средните изисквания на различни помпи и да имат достатъчни условия за смазване, така че да се гарантира дългосрочно и надеждно работа на уплътненията.