Ved anvendelse afgyllepumper, Med stigningen i anvendelsen af mekaniske tætninger har problemet med lækage tiltrukket sig mere og mere opmærksomhed. Driften af mekaniske tætninger påvirker direkte pumpens normale drift. Resuméet og analysen er som følger.
1. Periodisk lækage
(1) Den aksiale bevægelse af pumperotoren er stor, og interferensen mellem hjælpetætningen og akslen er stor, og den roterende ring kan ikke bevæge sig fleksibelt på akslen. Efter at pumpen er vendt og de roterende og stationære ringe er slidt, kan forskydningen ikke kompenseres.
Løsning: Ved samling af den mekaniske tætning skal akslens aksiale bevægelse være mindre end 0,1 mm, og interferensen mellem hjælpetætningen og akslen skal være moderat. Mens den radiale tætning sikres, kan den roterende ring bevæges fleksibelt på akslen efter montering. (Tryk den roterende ring til fjederen, og den kan hoppe frit tilbage).
(2) Utilstrækkelig smøring af tætningsfladen forårsager tør friktion eller ruhed på tætningsendefladen.
Løsning:
A) Vandret gyllepumpe: Der skal sørges for tilstrækkeligt kølevand.
B) Dykpumpe til spildevand: Højden på smøreolieoverfladen i oliekammeret skal være højere end tætningsfladen på de dynamiske og statiske ringe.
(3) Rotoren vibrerer periodisk. Årsagen er, at statorens forskydning og de øvre og nedre endedæksler eller ubalance i pumpehjulet og hovedakslen, kavitation eller lejeskader (slid) vil blive forårsaget. Denne situation vil forkorte tætningens levetid og forårsage lækage.
Løsning: Ovenstående problem kan rettes i henhold til vedligeholdelsesstandarden.
2. Lækage på grund af tryk
(1) Mekanisk tætningslækage forårsaget af højtryks- og trykbølger. Når det fjederspecifikke tryk og det samlede specifikke trykdesign er for stort, og trykket i tætningshulrummet overstiger 3 MPa, vil det specifikke tryk på tætningsendefladen være for stort, væskefilmen vil være svær at danne, og tætningsenden ansigtet vil være stærkt slidt. , Varmeudviklingen øges, hvilket forårsager termisk deformation af tætningsoverfladen.
Løsning: Ved montering af den mekaniske tætning skal fjederkompressionen udføres i henhold til forskrifterne, og den må hverken være for stor eller for lille. Der skal træffes foranstaltninger for den mekaniske tætning under højtryksforhold. For at gøre endefladekraften rimelig og minimere deformation, kan materialer med høj trykstyrke såsom cementeret hårdmetal og keramik anvendes, og køle- og smøreforanstaltninger bør styrkes, og drivende transmissionsmetoder såsom nøgler og stifter kan vælges.
(2) Mekanisk tætningslækage forårsaget af vakuumdrift. Under start og stop af pumpen, på grund af blokering af pumpeindløbet og gassen indeholdt i det pumpede medium, kan det forårsage undertryk i det forseglede hulrum. Hvis der er undertryk i det forseglede hulrum, vil der opstå tør friktion på tætningsendefladen, hvilket også vil forårsage luftlækage (vand) i den indbyggede mekaniske tætning. Forskellen mellem vakuumtætning og overtryksforsegling er forskellen i tætningsobjektets retningsbestemmelse, og den mekaniske tætning har også sin tilpasningsevne i én retning.
Løsning: Brug en mekanisk tætning med dobbelt endeflade, som hjælper med at forbedre smøreforholdene og forbedre tætningsydelsen. (Bemærk, at den vandrette gyllepumpe generelt ikke har dette problem efter tilstopning af pumpeindløbet)
3. Mekanisk tætningslækage forårsaget af andre problemer
Der er stadig urimelige steder i design, udvælgelse og installation af mekaniske tætninger.
(1) Kompressionen af fjederen skal udføres i overensstemmelse med forskrifterne. Overdreven eller for lille er ikke tilladt. Fejlen er ±2 mm. Overdreven kompression vil øge det specifikke tryk på endefladen, og overdreven friktionsvarme vil forårsage termisk deformation af tætningsfladen og fremskynde slid på endefladen. Hvis kompressionen er for lille, hvis det specifikke tryk af de statiske og dynamiske ringendeflader er utilstrækkeligt, kan tætningen ikke udføres.
(2) Endefladen af akslen (eller muffen), hvor den bevægelige ringtætningsring er installeret, og endefladen af tætningsbøsningen (eller huset), hvor den statiske ringtætningsring er installeret, skal affases og trimmes for at undgå beskadigelse af de bevægelige og statiske ringtætningsringe under montering.
4. Lækage forårsaget af mediet
(1) Efter adskillelse af de fleste mekaniske tætninger under korrosion eller høje temperaturforhold er hjælpetætningerne på den stationære ring og den bevægelige ring uelastiske, og nogle er rådnet, hvilket forårsager en stor mængde lækage af den mekaniske tætning og endda fænomenet med akselslibning. På grund af den ætsende virkning af høj temperatur, svag syre og svag alkali i spildevandet på den statiske ring og hjælpegummitætningen på den bevægelige ring er den mekaniske lækage for stor. Materialet i den bevægelige og statiske ringgummitætningsring er nitril-40, som ikke er modstandsdygtig over for høje temperaturer. Det er ikke modstandsdygtigt over for syre og baser, og det er let at korrodere, når spildevandet er surt og basisk.
Løsning: For ætsende medier skal gummidelene være fluorgummi resistente over for høj temperatur, svag syre og svag alkali.
(2) Mekanisk tætningslækage forårsaget af faste partikler og urenheder. Hvis faste partikler kommer ind i endefladen af tætningen, vil det ridse eller fremskynde sliddet af endefladen. Akkumuleringshastigheden af kalk og olie på akseloverfladen (bøsningen) overstiger slidhastigheden for friktionsparret. Som følge heraf kan den bevægelige ring ikke kompensere for slidforskydningen, og driftstiden for hård-til-hård friktionspar er længere end for hård-til-hård friktionspar, fordi de faste partikler vil blive indlejret i tætningsfladen på grafittætningsringen.
Løsning: Den mekaniske tætning af wolframcarbid til wolframcarbid friktionspar bør vælges i den position, hvor faste partikler er lette at trænge ind. …
Ovenstående opsummerer de almindelige årsager til lækage af mekaniske tætninger. Selve den mekaniske tætning er en slags højpræcisionskomponent med høje krav og stiller høje krav til design, bearbejdning og montagekvalitet. Ved brug af mekaniske tætninger bør forskellige faktorer for brugen af mekaniske tætninger analyseres, så de mekaniske tætninger er egnede til de tekniske krav og mediumkrav til forskellige pumper og har tilstrækkelige smøreforhold for at sikre langsigtet og pålidelig drift af tætningerne.
Indlægstid: 18. oktober 2021