CNSME

En la apliko debomboj de suspensio, Kun la pliiĝo en la apliko de mekanikaj sigeloj, la problemo de elfluado altiris pli kaj pli da atento. La funkciado de mekanikaj sigeloj rekte influas la normalan funkciadon de la pumpilo. La resumo kaj analizo estas kiel sekvas.

1. Perioda elfluo

(1) La aksa movado de la pumpilrotoro estas granda, kaj la interfero inter la helpa sigelo kaj la ŝafto estas granda, kaj la rotacia ringo ne povas moviĝi flekseble sur la ŝafto. Post kiam la pumpilo estas turnita kaj la rotaciaj kaj senmovaj ringoj estas eluzitaj, la movo ne povas esti kompensita.

Solvo: Kunveninte la mekanikan sigelon, la aksa movado de la ŝafto devas esti malpli ol 0.1mm, kaj la interfero inter la helpa sigelo kaj la ŝafto estu modera. Certigante la radialan sigelon, la rotacia ringo povas esti flekseble movita sur la ŝafto post kunigo. (Premu la rotacian ringon al la risorto kaj ĝi povas libere resalti).

(2) Nesufiĉa lubrikado de la sigela surfaco kaŭzas sekan froton aŭ malglatecon sur la sigela fina surfaco.

Solvo:

A) Horizontala suspensiaĵo-pumpilo: Sufiĉa malvarmiga akvo estu provizita.

B) Submergebla kloakaĵpumpilo: La alteco de la lubrikaĵa oleosurfaco en la oleoĉambro devus esti pli alta ol la sigela surfaco de la dinamikaj kaj statikaj ringoj.

(3) La rotoro periode vibras. La kialo estas, ke la misaligniĝo de la statoro kaj la supraj kaj malsupraj finaj ĉapoj aŭ la malekvilibro de la impulsilo kaj la ĉefa ŝafto, kavitacio aŭ portanta damaĝo (eluziĝo) estos kaŭzitaj. Ĉi tiu situacio mallongigos la sigelvivon kaj kaŭzos elfluon.

Solvo: La supra problemo povas esti korektita laŭ la bontena normo.

2. Elfluo pro premo

(1) Mekanika sigelo elfluo kaŭzita de alta premo kaj premo ondoj. Kiam la printempa specifa premo kaj totala specifa premo-dezajno estas tro grandaj kaj la premo en la sigelkavaĵo superas 3 MPa, la specifa premo de la sigelfina vizaĝo estos tro granda, la likva filmo estos malfacile formebla, kaj la sigelfino. vizaĝo estos severe eluzita. , La varmogenerado pliiĝas, kaŭzante termika deformado de la sigela surfaco.

Solvo: Kiam oni muntas la mekanikan sigelon, la printempa kunpremo devas esti farita laŭ la regularoj, kaj ĝi ne rajtas esti tro granda aŭ tro malgranda. Rimedoj devas esti prenitaj por la mekanika sigelo sub altapremaj kondiĉoj. Por igi la finan vizaĝforton racia kaj minimumigi deformadon, materialoj kun alta kunprema forto kiel ekzemple cementita karbido kaj ceramiko povas esti uzataj, kaj malvarmigo kaj lubrikado mezuroj devas esti plifortigitaj, kaj veturado transdona metodoj kiel ŝlosiloj kaj pingloj povas esti elektita.

(2) Mekanika sigelo elfluo kaŭzita de malplena operacio. Dum la komenco kaj halto de la pumpilo, pro la blokado de la pumpila enirejo kaj la gaso enhavita en la pumpita medio, ĝi povas kaŭzi negativan premon en la sigelita kavo. Se estas negativa premo en la sigelita kavo, Seka frotado sur la sigelfina surfaco estos kaŭzita, kiu ankaŭ kaŭzos aerfluon (akvo) en la enkonstruita mekanika sigelo. La diferenco inter malplena sigelo kaj pozitiva prema sigelo estas la diferenco en la direkteco de la sigela objekto, kaj la mekanika sigelo ankaŭ havas sian adapteblecon en unu direkto.

Solvo: Adoptu mekanikan sigelon de duobla vizaĝo, kiu helpas plibonigi lubrikadkondiĉojn kaj plibonigi sigelan rendimenton. (Notu, ke la horizontala suspensiaĵo-pumpilo ĝenerale ne havas ĉi tiun problemon post la ŝtopado de la pumpila enirejo)

3. Mekanika sigelo elfluo kaŭzita de aliaj problemoj

Estas ankoraŭ neraciaj lokoj en la dezajno, elekto kaj instalado de mekanikaj sigeloj.

(1) La kunpremado de la fonto devas esti farita laŭ la regularoj. Troa aŭ tro malgranda ne estas permesita. La eraro estas ± 2mm. Troa kunpremo pliigos la specifan premon de la fina vizaĝo, kaj troa frikcia varmo kaŭzos termikan deformadon de la sigela surfaco kaj akcelos finvizaĝan eluziĝon. Se la kunpremo estas tro malgranda, se la specifa premo de la statikaj kaj dinamikaj ringaj finaj vizaĝoj estas nesufiĉa, la sigelo ne povas esti farita.

(2) La fina surfaco de la ŝafto (aŭ maniko), kie la moviĝanta ringa sigelringo estas instalita kaj la fina surfaco de la sigela glando (aŭ loĝejo), kie la senmova ringa sigelringo estas instalita, devus esti ĉambrigita kaj tajlita por eviti damaĝon al la moviĝantaj kaj senmovaj ringaj sigelringoj dum kunigo.

4. Elfluo kaŭzita de la mediumo

(1) Post malmuntado de la plej multaj mekanikaj sigeloj sub korodaj aŭ alttemperaturaj kondiĉoj, la helpaj sigeloj de la senmova ringo kaj la movebla ringo estas malelastaj, kaj iuj putris, kaŭzante grandan kvanton da elfluado de la mekanika sigelo kaj eĉ la fenomenon de ŝafto muelanta. Pro la koroda efiko de alta temperaturo, malforta acido kaj malforta alkala en la kloakaĵo sur la statika ringo kaj la helpa kaŭĉuka sigelo de la moviĝanta ringo, la mekanika elfluo estas tro granda. La materialo de la mova kaj statika ringo kaŭĉuka sigela ringo estas nitrilo-40, kiu ne estas imuna al alta temperaturo. Ĝi ne estas imuna al acido kaj alkala, kaj estas facile korodi kiam la kloakaĵo estas acida kaj alkala.

Solvo: Por koroda amaskomunikilaro, la kaŭĉukaj partoj devus esti fluora kaŭĉuko imuna al alta temperaturo, malforta acido kaj malforta alkala.

(2) Mekanika sigelo elfluo kaŭzita de solidaj partikloj kaj malpuraĵoj. Se solidaj partikloj eniras la finan vizaĝon de la sigelo, ĝi gratos aŭ akcelos la eluziĝon de la fina vizaĝo. La amasiĝoprocento de skalo kaj oleo sur la ŝafto (maniko) surfaco superas la eluziĝoprocenton de la frota paro. Kiel rezulto, la moviĝanta ringo ne povas kompensi la eluziĝomovon, kaj la operacia vivo de la malmola-al-malmola frota paro estas pli longa ol tiu de la malmola-al-grafita frota paro, ĉar la solidaj partikloj estos enigitaj en la sigela surfaco de la grafita sigelringo.

Solvo: La mekanika sigelo de volframa karburo al volframa karbura frota paro devus esti elektita en la pozicio, kie solidaj partikloj estas facile enireblaj. …

Ĉi-supra resumas la oftajn kaŭzojn de elfluado de mekanikaj sigeloj. La mekanika sigelo mem estas speco de altpreciza komponanto kun altaj postuloj, kaj havas altajn postulojn pri dezajno, maŝinado kaj asembleo-kvalito. Kiam oni uzas mekanikajn sigelojn, oni devas analizi diversajn faktorojn de la uzo de mekanikaj sigeloj, por ke la mekanikaj fermiloj taŭgas por la teknikaj postuloj kaj mezaj postuloj de diversaj pumpiloj kaj havu sufiĉajn lubrikadkondiĉojn, por certigi la longtempan kaj fidindan. funkciado de la sigeloj.