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Dans l'application depompes à lisier, Avec l'augmentation de l'application des garnitures mécaniques, le problème des fuites a attiré de plus en plus d'attention. Le fonctionnement des garnitures mécaniques affecte directement le fonctionnement normal de la pompe. Le résumé et l’analyse sont les suivants.

1. Fuite périodique

(1) Le mouvement axial du rotor de la pompe est important, l'interférence entre le joint auxiliaire et l'arbre est importante et la bague rotative ne peut pas se déplacer de manière flexible sur l'arbre. Une fois la pompe retournée et les bagues rotatives et fixes usées, le déplacement ne peut plus être compensé.

Solution : lors de l'assemblage de la garniture mécanique, le mouvement axial de l'arbre doit être inférieur à 0,1 mm et l'interférence entre la garniture auxiliaire et l'arbre doit être modérée. Tout en assurant l'étanchéité radiale, la bague rotative peut être déplacée de manière flexible sur l'arbre après assemblage. (Appuyez sur l'anneau rotatif contre le ressort et il peut rebondir librement).

(2) Une lubrification insuffisante de la surface d'étanchéité provoque un frottement sec ou une rugosité sur la surface de l'extrémité d'étanchéité.

Solution:

A) Pompe à lisier horizontale: Une quantité suffisante d'eau de refroidissement doit être fournie.

B) Pompe submersible pour eaux usées : La hauteur de la surface de l'huile lubrifiante dans la chambre à huile doit être supérieure à la surface d'étanchéité des anneaux dynamiques et statiques.

(3) Le rotor vibre périodiquement. La raison en est qu'un désalignement du stator et des embouts supérieur et inférieur ou un déséquilibre de la roue et de l'arbre principal, une cavitation ou des dommages aux roulements (usure) seront provoqués. Cette situation réduira la durée de vie du joint et provoquera des fuites.

Solution : Le problème ci-dessus peut être corrigé conformément à la norme de maintenance.

2. Fuite due à la pression

(1) Fuite de la garniture mécanique causée par la haute pression et les ondes de pression. Lorsque la pression spécifique du ressort et la pression spécifique totale sont trop importantes et que la pression dans la cavité du joint dépasse 3 MPa, la pression spécifique de la face d'extrémité du joint sera trop grande, le film liquide sera difficile à former et l'extrémité du joint sera trop grande. le visage sera gravement usé. , La génération de chaleur augmente, provoquant une déformation thermique de la surface d'étanchéité.

Solution : Lors de l'assemblage de la garniture mécanique, la compression du ressort doit être effectuée conformément à la réglementation, et elle ne doit pas être trop grande ou trop petite. Des mesures doivent être prises pour la garniture mécanique dans des conditions de haute pression. Afin de rendre la force d'extrémité raisonnable et de minimiser la déformation, des matériaux à haute résistance à la compression tels que le carbure cémenté et la céramique peuvent être utilisés, et les mesures de refroidissement et de lubrification doivent être renforcées, et des méthodes de transmission d'entraînement telles que des clés et des broches peuvent être sélectionnées.

(2) Fuite du joint mécanique causée par le fonctionnement sous vide. Pendant le démarrage et l'arrêt de la pompe, en raison du blocage de l'entrée de la pompe et du gaz contenu dans le fluide pompé, cela peut provoquer une pression négative dans la cavité scellée. S'il y a une pression négative dans la cavité scellée, un frottement sec sur la surface d'extrémité du joint sera provoqué, ce qui entraînera également une fuite d'air (eau) dans la garniture mécanique intégrée. La différence entre le joint sous vide et le joint à pression positive réside dans la différence de directionnalité de l'objet à sceller, et la garniture mécanique a également son adaptabilité dans une direction.

Solution : Adoptez une garniture mécanique à double extrémité, ce qui contribue à améliorer les conditions de lubrification et à améliorer les performances d’étanchéité. (Notez que la pompe à lisier horizontale n'a généralement pas ce problème après le bouchage de l'entrée de la pompe)

3. Fuite du joint mécanique causée par d’autres problèmes

Il existe encore des endroits déraisonnables dans la conception, la sélection et l’installation des garnitures mécaniques.

(1) La compression du ressort doit être effectuée conformément à la réglementation. Excessif ou trop petit n’est pas autorisé. L'erreur est de ± 2 mm. Une compression excessive augmentera la pression spécifique de la face d'extrémité, et une chaleur de friction excessive provoquera une déformation thermique de la surface d'étanchéité et accélérera l'usure de la face d'extrémité. Si la compression est trop faible, si la pression spécifique des faces d'extrémité de bague statique et dynamique est insuffisante, l'étanchéité ne peut pas être réalisée.

(2) La surface d'extrémité de l'arbre (ou du manchon) où la bague d'étanchéité mobile est installée et la surface d'extrémité du presse-étoupe (ou du boîtier) où la bague d'étanchéité statique est installée doivent être chanfreinées et coupées pour éviter d'endommager les bagues d'étanchéité mobiles et statiques lors du montage.

4. Fuite causée par le fluide

(1) Après démontage de la plupart des garnitures mécaniques dans des conditions de corrosion ou de haute température, les joints auxiliaires de la bague fixe et de la bague mobile sont inélastiques et certains ont pourri, provoquant une fuite importante de la garniture mécanique et même le phénomène de meulage de l'arbre. En raison de l'effet corrosif de la température élevée, de l'acide faible et de l'alcali faible dans les eaux usées sur l'anneau statique et le joint en caoutchouc auxiliaire de l'anneau mobile, la fuite mécanique est trop importante. Le matériau de la bague d'étanchéité en caoutchouc à anneau mobile et statique est du nitrile-40, qui ne résiste pas aux températures élevées. Il ne résiste pas aux acides et aux alcalis et il est facile de se corroder lorsque les eaux usées sont acides et alcalines.

Solution : Pour les milieux corrosifs, les pièces en caoutchouc doivent être en caoutchouc fluoré résistant aux températures élevées, aux acides faibles et aux alcalis faibles.

(2) Fuite de la garniture mécanique causée par des particules solides et des impuretés. Si des particules solides pénètrent dans la face d'extrémité du joint, elles rayeront ou accéléreront l'usure de la face d'extrémité. Le taux d'accumulation de tartre et d'huile sur la surface de l'arbre (manchon) dépasse le taux d'usure de la paire de friction. En conséquence, l'anneau mobile ne peut pas compenser le déplacement d'usure et la durée de vie de la paire de friction dur-dur est plus longue que celle de la paire de friction dur-graphite, car les particules solides seront incrustées dans le surface d'étanchéité de la bague d'étanchéité en graphite.

Solution : La garniture mécanique de la paire de friction en carbure de tungstène sur carbure de tungstène doit être sélectionnée dans la position où les particules solides peuvent facilement pénétrer. …

Ce qui précède résume les causes courantes de fuite des garnitures mécaniques. La garniture mécanique elle-même est une sorte de composant de haute précision avec des exigences élevées et a des exigences élevées en matière de qualité de conception, d'usinage et d'assemblage. Lors de l'utilisation de garnitures mécaniques, divers facteurs d'utilisation des garnitures mécaniques doivent être analysés, afin que les garnitures mécaniques soient adaptées aux exigences techniques et aux exigences moyennes de diverses pompes et aient des conditions de lubrification suffisantes, afin d'assurer une fiabilité à long terme. fonctionnement des joints.