CNSME

Obomba de puríné unha bomba que transporta unha mestura de sólidos e auga. Polo tanto, o medio será abrasivo para as partes que flúen da bomba de purín. Polo tanto, as partes que flúen da bomba de purín deben estar feitas de materiais resistentes ao desgaste.

Os materiais metálicos de uso común para as bombas de purín divídense en fundición, ferro dúctil, ferro fundido con alto contido de cromo, aceiro inoxidable, etc. O ferro fundido de alto cromo é a terceira xeración de material resistente ao desgaste desenvolvido despois do ferro fundido branco común e do ferro fundido duro de níquel. Debido ás características da estrutura do ferro fundido de alto cromo, ten unha dureza moito maior, unha maior resistencia á temperatura, resistencia á calor e resistencia ao desgaste que o ferro fundido común. O ferro fundido con alto contido de cromo foi eloxiado como o mellor material antiabrasivo da época contemporánea, e foi moi utilizado día a día.

O estándar nacional de China para o ferro fundido branco resistente ao desgaste (GB/T8263) estipula o grao, a composición, a dureza, o proceso de tratamento térmico e as características de uso do ferro fundido branco de alto cromo.

O estándar executivo para o ferro fundido con alto contido de cromo nos Estados Unidos é ASTMA532M, o Reino Unido BS4844, Alemaña DIN1695 e Francia NFA32401. Rusia desenvolveu un 12-15% de Cr, 3-5,5% de Mn e 200 mm de espesor de parede de forros de molinos de bolas na antiga Unión Soviética, e agora implementa o estándar ҐOCT7769.

Os principais materiais utilizados para as partes fluídas das bombas de purín na casa e no estranxeiro son o aceiro inoxidable, o ferro fundido con alto contido de cromo e o ferro fundido duro de níquel. O ferro fundido con alto contido de cromo é un material candidato ideal para as partes fluídas das bombas de purín. Mediante o axuste ou a selección dos niveis de contido de carbono e cromo, pódense obter os mellores efectos de uso das pezas fluídas en diferentes condicións industriais e mineiras.

A fundición de alto cromo é a abreviatura de ferro fundido antidesgaste branco de alto cromo. É un material antidesgaste cun excelente rendemento e especial atención; ten unha resistencia ao desgaste moito maior que o aceiro de aliaxe e unha tenacidade e resistencia moito máis elevadas que o ferro fundido branco xeral. Ao mesmo tempo, tamén ten unha boa resistencia á alta temperatura e á corrosión, xunto cunha produción conveniente e un custo moderado, e é coñecido como un dos mellores materiais antiabrasivos dos tempos modernos.

Agora úsanse habitualmente unha serie de materiais resistentes ao desgaste de ferro fundido de alto cromo:

As bombas de purín feitas de material A05 (Cr26) son as máis utilizadas na industria mineira. A microestrutura da aliaxe de alto contido de cromo A05 mostra que consiste en carburos de cromo eutécticos duros nunha matriz de sitio de marta totalmente endurecida. Nas aplicacións de bombas de purín onde dominan tanto os abrasivos como os corrosivos pero a abrasión, o rendemento deste material é significativamente mellor que os outros ferros fundidos brancos.

Aínda que as pezas molladas feitas de material A07 (Cr15Mo3) teñen unha maior resistencia ao desgaste, unha mellor dureza e unha vida útil máis longa que A05, o seu custo é o dobre que o A05, polo que o rendemento do custo é menor e o ámbito de uso é menor.

A49 (Cr30) é esencialmente un ferro fundido branco con alto contido de cromo e baixo contido de carbono. A microestrutura é hipoeutéctica e está formada por carburos de cromo eutécticos nunha matriz de austenita/martensita. O contido de carbono do alto cromo A49 é menor que o do alto cromo A05. Hai máis cromo na matriz. Nun ambiente débilmente ácido, o alto cromo A49 ten unha maior resistencia á corrosión que o alto cromo A05.

Polo momento, os mencionados anteriormente son os materiais metálicos que se usan habitualmenteprovedor de bombas de purín. Segundo a particularidade do medio transportado, escolleremos o material máis axeitado.