U primjeni odpumpe za gnojnicu, S povećanjem primjene mehaničkih brtvi, problem curenja privlači sve više pažnje. Rad mehaničkih brtvi izravno utječe na normalan rad crpke. Sažetak i analiza su sljedeći.
1. Periodično curenje
(1) Aksijalno pomicanje rotora crpke je veliko, a smetnja između pomoćne brtve i osovine je velika, a rotacijski prsten ne može se fleksibilno pomicati na osovini. Nakon što se pumpa preokrene i rotirajući i nepomični prsteni se istroše, pomak se ne može kompenzirati.
Rješenje: Prilikom sastavljanja mehaničke brtve, aksijalno pomicanje osovine mora biti manje od 0,1 mm, a smetnje između pomoćne brtve i osovine trebaju biti umjerene. Uz osiguravanje radijalne brtve, rotacijski prsten se može fleksibilno pomicati na osovini nakon montaže. (Pritisnite rotirajući prsten na oprugu i on može slobodno odskočiti).
(2) Nedovoljno podmazivanje brtvene površine uzrokuje suho trenje ili hrapavost na brtvenoj krajnjoj površini.
Otopina:
A) Horizontalna pumpa za gnojnicu: Potrebno je osigurati dovoljno vode za hlađenje.
B) Potopljena kanalizacijska pumpa: Visina površine ulja za podmazivanje u uljnoj komori treba biti viša od brtvene površine dinamičkih i statičkih prstenova.
(3) Rotor povremeno vibrira. Razlog je to što će doći do neusklađenosti statora i gornjih i donjih čepova ili neuravnoteženosti rotora i glavnog vratila, kavitacije ili oštećenja (istrošenosti) ležaja. Ova situacija će skratiti vijek trajanja brtve i uzrokovati curenje.
Rješenje: Gore navedeni problem može se ispraviti prema standardu održavanja.
2. Propuštanje uslijed pritiska
(1) Propuštanje mehaničke brtve uzrokovano visokim tlakom i tlačnim valovima. Kada su specifični tlak opruge i dizajn ukupnog specifičnog tlaka preveliki, a tlak u šupljini brtve premašuje 3 MPa, specifični tlak čeone strane brtve bit će prevelik, film tekućine bit će teško formirati, a kraj brtve lice će biti ozbiljno istrošeno. , Povećava se stvaranje topline, uzrokujući toplinsku deformaciju brtvene površine.
Rješenje: Prilikom montaže mehaničke brtve, sabijanje opruge mora biti izvedeno u skladu s propisima, a ne smije biti ni preveliko ni premalo. Treba poduzeti mjere za mehaničku brtvu u uvjetima visokog tlaka. Kako bi se sila na čeonoj površini učinila razumnom i minimizirala deformacija, mogu se koristiti materijali visoke tlačne čvrstoće kao što su cementni karbid i keramika, a treba pojačati mjere hlađenja i podmazivanja, a mogu se odabrati metode prijenosa pogona kao što su ključevi i igle.
(2) Propuštanje mehaničke brtve uzrokovano radom vakuuma. Tijekom pokretanja i zaustavljanja crpke, zbog začepljenja ulaza crpke i plina sadržanog u dizanom mediju, može doći do podtlaka u zatvorenoj šupljini. Ako postoji negativan tlak u zabrtvljenoj šupljini, doći će do suhog trenja na krajnjoj površini brtve, što će također uzrokovati curenje zraka (vode) u ugrađenoj mehaničkoj brtvi. Razlika između vakuumske brtve i brtve s pozitivnim tlakom je razlika u smjeru predmeta brtvljenja, a mehanička brtva također ima svoju prilagodljivost u jednom smjeru.
Rješenje: usvojite mehaničku brtvu s dvostrukom čeonom stranom, koja pomaže poboljšati uvjete podmazivanja i poboljšati učinkovitost brtvljenja. (Imajte na umu da horizontalna pumpa gnojnice općenito nema ovaj problem nakon začepljenja ulaza pumpe)
3. Propuštanje mehaničke brtve uzrokovano drugim problemima
Još uvijek postoje nerazumna mjesta u dizajnu, odabiru i ugradnji mehaničkih brtvila.
(1) Sabijanje opruge mora se provoditi prema propisima. Pretjerano ili premalo nije dopušteno. Pogreška je ±2 mm. Prekomjerna kompresija će povećati specifični tlak čeone strane, a prekomjerna toplina trenja će uzrokovati toplinsku deformaciju brtvene površine i ubrzati trošenje čeone strane. Ako je kompresija premala, ako je specifični tlak statičkih i dinamičkih krajeva prstena nedovoljan, brtvljenje se ne može izvesti.
(2) Krajnja površina osovine (ili rukavca) na kojoj je ugrađen brtveni prsten pokretnog prstena i krajnja površina brtvene žlijezde (ili kućišta) na kojoj je ugrađen brtveni prsten statičkog prstena treba biti skošena i podrezana kako bi se izbjeglo oštećenje pokretne i statične brtvene prstene tijekom montaže.
4. Propuštanje uzrokovano medijem
(1) Nakon rastavljanja većine mehaničkih brtvi pod uvjetima korozije ili visoke temperature, pomoćne brtve nepokretnog prstena i pomičnog prstena su neelastične, a neke su istrunule, uzrokujući veliku količinu curenja mehaničke brtve, pa čak i fenomen brušenje osovine. Zbog korozivnog učinka visoke temperature, slabe kiseline i slabe lužine u kanalizaciji na statički prsten i pomoćnu gumenu brtvu pokretnog prstena, mehaničko propuštanje je preveliko. Materijal gumenog brtvenog prstena pokretnog i statičkog prstena je nitril-40, koji nije otporan na visoke temperature. Nije otporan na kiseline i lužine, a lako je korodirati kada je kanalizacija kisela i alkalna.
Rješenje: Za korozivne medije, gumeni dijelovi trebaju biti fluoridna guma otporna na visoke temperature, slabe kiseline i slabe lužine.
(2) Propuštanje mehaničke brtve uzrokovano čvrstim česticama i nečistoćama. Ako čvrste čestice uđu u čeonu površinu brtve, izgrebat će ili ubrzati trošenje čeone strane. Stopa nakupljanja kamenca i ulja na površini osovine (čahure) premašuje stopu trošenja tarnog para. Kao rezultat toga, pokretni prsten ne može kompenzirati pomak trošenja, a radni vijek tarnog para tvrdo-tvrdo duži je od onog tarnog para tvrdo-grafita, jer će krute čestice biti ugrađene u brtvena površina grafitnog brtvenog prstena.
Rješenje: mehaničku brtvu tarnog para volfram karbid na volfram karbid treba odabrati u položaju gdje krute čestice mogu lako ući. …
Gore navedeno sažima uobičajene uzroke curenja mehaničkih brtvi. Sama mehanička brtva je vrsta visokoprecizne komponente s visokim zahtjevima i ima visoke zahtjeve u pogledu dizajna, strojne obrade i kvalitete montaže. Kada se koriste mehaničke brtve, potrebno je analizirati različite čimbenike upotrebe mehaničkih brtvi, tako da su mehaničke brtve prikladne za tehničke zahtjeve i srednje zahtjeve različitih crpki i imaju dovoljne uvjete podmazivanja, kako bi se osiguralo dugotrajno i pouzdano rad brtvila.
Vrijeme objave: 18. listopada 2021