ನ ಅರ್ಜಿಯಲ್ಲಿಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ಅನ್ವಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಸೋರಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆದಿದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಪಂಪ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾರಾಂಶ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ.
1. ಆವರ್ತಕ ಸೋರಿಕೆ
(1) ಪಂಪ್ ರೋಟರ್ನ ಅಕ್ಷೀಯ ಚಲನೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರೋಟರಿ ರಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾಗಿ ಚಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ರೋಟರಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯಿ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಪರಿಹಾರ: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಾಗ, ಶಾಫ್ಟ್ನ ಅಕ್ಷೀಯ ಚಲನೆಯು 0.1mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿರಬೇಕು. ರೇಡಿಯಲ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಾಗ, ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರ ರೋಟರಿ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು. (ರೋಟರಿ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಸಂತಕ್ಕೆ ಒತ್ತಿರಿ ಮತ್ತು ಅದು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹಿಂತಿರುಗಬಹುದು).
(2) ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂತ್ಯದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಶುಷ್ಕ ಘರ್ಷಣೆ ಅಥವಾ ಒರಟುತನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ:
A) ಸಮತಲ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್: ಸಾಕಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.
ಬಿ) ಸಬ್ಮರ್ಸಿಬಲ್ ಒಳಚರಂಡಿ ಪಂಪ್: ತೈಲ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಎತ್ತರವು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಉಂಗುರಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರಬೇಕು.
(3) ರೋಟರ್ ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಕಂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಸ್ಟೇಟರ್ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ತುದಿಗಳ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ನ ಅಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್, ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿ (ಧರಿಸುವಿಕೆ) ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಸೀಲ್ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ: ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.
2. ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಸೋರಿಕೆ
(1) ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಅಲೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆ. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದ ವಿನ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು 3 MPa ಅನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಸೀಲ್ ಎಂಡ್ ಮುಖದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಅಂತ್ಯ ಮುಖವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಬಳಲುತ್ತದೆ. , ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಾಗ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಅಥವಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಾಗಿ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅಂತಿಮ ಮುಖ ಬಲವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೀಗಳು ಮತ್ತು ಪಿನ್‌ಗಳಂತಹ ಚಾಲನಾ ಪ್ರಸರಣ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
(2) ನಿರ್ವಾತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆ. ಪಂಪ್ನ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪಂಪ್ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾದ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅನಿಲದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಮೊಹರು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಮೊಹರು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವಿದ್ದರೆ, ಸೀಲ್ ಎಂಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒಣ ಘರ್ಷಣೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು (ನೀರು) ಸಹ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಮುದ್ರೆಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ದಿಕ್ಕಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯು ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅದರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ.
ಪರಿಹಾರ: ಡಬಲ್ ಎಂಡ್ ಫೇಸ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಇದು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. (ಪಂಪ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಸಮತಲವಾದ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ)
3. ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆ
ವಿನ್ಯಾಸ, ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಸ್ಥಳಗಳಿವೆ.
(1) ವಸಂತದ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅತಿಯಾದ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ದೋಷವು ±2mm ಆಗಿದೆ. ಮಿತಿಮೀರಿದ ಸಂಕೋಚನವು ಅಂತಿಮ ಮುಖದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಾಖವು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಮುಖದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚನವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ರಿಂಗ್ ಅಂತ್ಯದ ಮುಖಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
(2) ಚಲಿಸುವ ರಿಂಗ್ ಸೀಲ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ಶಾಫ್ಟ್ (ಅಥವಾ ತೋಳು) ನ ಕೊನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ರಿಂಗ್ ಸೀಲ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ರಂಥಿಯ (ಅಥವಾ ವಸತಿ) ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಚೇಂಫರ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ರಿಂಗ್ ಸೀಲ್ ಉಂಗುರಗಳು.
4. ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸೋರಿಕೆ
(1) ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಸ್ಥಾಯಿ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಉಂಗುರದ ಸಹಾಯಕ ಮುದ್ರೆಗಳು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಕೊಳೆತವಾಗಿದ್ದು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯಮಾನವೂ ಸಹ ಶಾಫ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್. ಸ್ಥಿರ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಉಂಗುರದ ಸಹಾಯಕ ರಬ್ಬರ್ ಮುದ್ರೆಯ ಮೇಲಿನ ಕೊಳಚೆನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ದುರ್ಬಲ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಕ್ಷಾರದ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೋರಿಕೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಚಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ರಿಂಗ್ ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ನ ವಸ್ತುವು ನೈಟ್ರೈಲ್ -40 ಆಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕೊಳಚೆನೀರು ಆಮ್ಲೀಯ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯವಾಗಿರುವಾಗ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು ಸುಲಭ.
ಪರಿಹಾರ: ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ, ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ದುರ್ಬಲ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಕ್ಷಾರಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕ ಫ್ಲೋರಿನ್ ರಬ್ಬರ್ ಆಗಿರಬೇಕು.
(2) ಘನ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆ. ಘನ ಕಣಗಳು ಸೀಲ್ನ ಕೊನೆಯ ಮುಖವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದರೆ, ಅದು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ಮುಖದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ (ಸ್ಲೀವ್) ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕೇಲ್ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯ ಶೇಖರಣೆ ದರವು ಘರ್ಷಣೆ ಜೋಡಿಯ ಉಡುಗೆ ದರವನ್ನು ಮೀರಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಚಲಿಸುವ ಉಂಗುರವು ಉಡುಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್-ಟು-ಹಾರ್ಡ್ ಘರ್ಷಣೆ ಜೋಡಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಜೀವನವು ಹಾರ್ಡ್-ಟು-ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಘರ್ಷಣೆ ಜೋಡಿಗಿಂತ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ಹುದುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ.
ಪರಿಹಾರ: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಘರ್ಷಣೆ ಜೋಡಿಗೆ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಘನ ಕಣಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. …
ಮೇಲಿನವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ಸೋರಿಕೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಸಾರಾಂಶಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಸ್ವತಃ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಉನ್ನತ-ನಿಖರ ಘಟಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ, ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ಬಳಕೆಯ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪಂಪ್‌ಗಳ ಮಧ್ಯಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಮುದ್ರೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-18-2021