За време на работата, постојат четири типа на вообичаени неуспеси напумпи за кашеста маса: корозија и абразија, механички дефект, неуспех во изведбата и дефект на заптивање на вратилото. Овие четири типа на неуспеси често влијаат еден на друг.
На пример, корозијата и абразијата на работното коло ќе предизвикаат неуспех во изведбата и механички дефект, а оштетувањето на заптивката на вратилото, исто така, ќе предизвика дефект на перформансите и механички дефект. Следното сумира неколку можни проблеми и методи за решавање проблеми.
1. Прегреани лежишта
A. Премногу, премалку или влошување на маснотиите/маслото за подмачкување ќе предизвикаат загревање на лежиштето и треба да се прилагодат соодветното количество и квалитет на маслото.
B. Проверете дали единицата на пумпата и моторот е концентрична, прилагодете ја пумпата и порамнете ја со моторот.
В. Ако вибрациите се ненормални, проверете дали роторот е избалансиран.
2. Причини и решенија кои можат да предизвикаат неизлез на кашеста маса.
О. Сè уште има воздух во вшмукувачката цевка или пумпата, која треба да се наполни со течност за да се испушти воздухот.
Б. Вентилите на влезниот и излезниот цевковод се затворени или слепата плоча не е отстранета, тогаш вентилот треба да се отвори и да се отстрани слепата плоча.
В. Вистинската глава е повисока од максималната глава на пумпата, треба да се користи пумпа со повисока глава
D. Насоката на вртење на работното коло е погрешна, така што насоката на вртење на моторот треба да се коригира.
E. Висината на подигање е превисока, што треба да се спушти, а притисокот на влезот треба да се зголеми.
Ѓ. Отпадоците се блокирани на цевката или вшмукувачкиот цевковод е мал, блокадата треба да се отстрани и дијаметарот на цевката да се зголеми.
G. Брзината не се совпаѓа, што треба да се прилагоди за да ги исполни барањата.
3. Причини и решенија за недоволен проток и глава
A. Работното коло е оштетено, заменете го со ново работно коло.
B. Премногу оштетување на заптивниот прстен, заменете го заптивниот прстен.
В. Влезните и излезните вентили не се целосно отворени, тие треба да бидат целосно отворени.
D. Густината на медиумот не ги задоволува барањата на пумпата, повторно пресметајте ја.
4. Причини за сериозно истекување на заптивките и решенија
A. Неправилен избор на материјали за заптивни елементи, заменете ги соодветните елементи.
B. Сериозно абење, заменете ги истрошените делови и прилагодете го притисокот на пружината.
В. Ако О-прстенот е оштетен, заменете го О-прстенот.
5. Причини и решенија за преоптоварување на моторот
A. Пумпата и моторот (излезниот крај на моторот или дизел моторот) не се порамнети, прилагодете ја положбата така што двете да бидат порамнети.
Б. Релативната густина на медиумот станува поголема, променете ги работните услови или заменете го моторот со соодветна моќност.
В. Настанува триење во ротирачкиот дел, поправете го делот за триење.
D. Отпорот (како што е загубата на триење на цевководот) на уредот е низок, а протокот ќе стане поголем отколку што е потребно. Одводниот вентил треба да се затвори за да се добие брзината на проток наведена на етикетата на пумпата.
Време на објавување: 11-11-2021 година