को आवेदन मास्लरी पम्पहरू, मेकानिकल सिल को आवेदन मा वृद्धि संग, चुहावट को समस्या अधिक र अधिक ध्यान आकर्षित गरेको छ। मेकानिकल सिलहरूको सञ्चालनले पम्पको सामान्य सञ्चालनलाई सीधा असर गर्छ। सारांश र विश्लेषण निम्नानुसार छ।
1. आवधिक चुहावट
(१) पम्प रोटरको अक्षीय आन्दोलन ठूलो छ, र सहायक सिल र शाफ्ट बीचको हस्तक्षेप ठूलो छ, र रोटरी रिंग शाफ्टमा लचिलो रूपमा सार्न सक्दैन। पम्प ओभर भएपछि र रोटरी र स्थिर रिंगहरू लगाएपछि, विस्थापन क्षतिपूर्ति हुन सक्दैन।
समाधान: मेकानिकल सिल एसेम्बल गर्दा, शाफ्टको अक्षीय आन्दोलन ०.१ मिमी भन्दा कम हुनुपर्छ, र सहायक सिल र शाफ्ट बीचको हस्तक्षेप मध्यम हुनुपर्छ। रेडियल सील सुनिश्चित गर्दा, रोटरी रिंग लचिलो रूपमा एसेम्बली पछि शाफ्टमा सार्न सकिन्छ। (स्प्रिंगमा रोटरी रिंग थिच्नुहोस् र यो स्वतन्त्र रूपमा फिर्ता बाउन्स गर्न सक्छ)।
(२) सील सतहको अपर्याप्त स्नेहनले सिल गर्ने अन्तिम सतहमा सुख्खा घर्षण वा नरमपन निम्त्याउँछ।
समाधान:
A) तेर्सो स्लरी पम्प: पर्याप्त चिसो पानी उपलब्ध गराउनुपर्छ।
ख) सबमर्सिबल सिवेज पम्प: तेल च्याम्बरमा लुब्रिकेटिङ तेल सतहको उचाइ गतिशील र स्थिर रिंगहरूको सील सतह भन्दा बढी हुनुपर्छ।
(3) रोटर आवधिक रूपमा कम्पन हुन्छ। कारण यो हो कि स्टेटर र माथिल्लो र तल्लो छेउको क्याप्स वा इम्पेलरको असंतुलन र मुख्य शाफ्ट, cavitation वा असर क्षति (wear) को कारण हुनेछ। यो अवस्थाले सीलको जीवनलाई छोटो पार्छ र रिसावको कारण बनाउँछ।
समाधान: माथिको समस्या मर्मत मानक अनुसार सुधार गर्न सकिन्छ।
2. दबाबको कारण चुहावट
(१) मेकानिकल सील चुहावट उच्च दबाव र दबाव तरंगहरु को कारण। जब वसन्त विशिष्ट दबाब र कुल विशिष्ट दबाव डिजाइन धेरै ठूलो हुन्छ र सिल गुहामा दबाब 3 MPa भन्दा बढी हुन्छ, सिल अन्तिम अनुहारको विशिष्ट दबाब धेरै ठूलो हुनेछ, तरल फिल्म बनाउन गाह्रो हुनेछ, र सिल अन्त्य अनुहार नराम्ररी लुगा लगाइनेछ। , गर्मी उत्पादन बढ्छ, सील सतह को थर्मल विरूपण को कारण।
समाधान: मेकानिकल सिल एसेम्बल गर्दा, वसन्त कम्प्रेसन नियमहरू अनुसार गरिनु पर्छ, र यसलाई धेरै ठूलो वा धेरै सानो हुन अनुमति छैन। उच्च दबाव अवस्थाहरूमा मेकानिकल सीलको लागि उपायहरू लिनुपर्छ। अन्तिम अनुहार बललाई उचित बनाउन र विरूपण कम गर्न, उच्च कम्प्रेसिभ शक्ति भएका सामग्रीहरू जस्तै सिमेन्ट कार्बाइड र सिरेमिकहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, र चिसो र स्नेहन उपायहरू बलियो हुनुपर्छ, र कुञ्जी र पिन जस्ता ड्राइभिङ प्रसारण विधिहरू चयन गर्न सकिन्छ।
(2) भ्याकुम अपरेशनको कारणले मेकानिकल सील चुहावट। पम्पको सुरु र बन्दको समयमा, पम्प इनलेटको अवरोध र पम्प गरिएको माध्यममा रहेको ग्यासको कारणले, यसले सिल गरिएको गुफामा नकारात्मक दबाब निम्त्याउन सक्छ। यदि सिल गरिएको गुहामा नकारात्मक दबाब छ भने, सिलको अन्तिम सतहमा सुख्खा घर्षणको कारण हुनेछ, जसले निर्मित मेकानिकल सिलमा हावा चुहावट (पानी) पनि निम्त्याउँछ। भ्याकुम सील र सकारात्मक दबाव सील बीचको भिन्नता सील वस्तुको दिशात्मकतामा भिन्नता हो, र मेकानिकल सिलको पनि एक दिशामा यसको अनुकूलन क्षमता छ।
समाधान: डबल एन्ड फेस मेकानिकल सील अपनाउनुहोस्, जसले स्नेहन अवस्था सुधार गर्न र सील प्रदर्शन सुधार गर्न मद्दत गर्दछ। (ध्यान दिनुहोस् कि तेर्सो स्लरी पम्पमा सामान्यतया पम्प इनलेटको प्लगिङ पछि यो समस्या हुँदैन)
3. मेकानिकल सील चुहावट अन्य समस्याहरूको कारण
मेकानिकल सिलहरूको डिजाइन, चयन र स्थापनामा अझै पनि अनुचित स्थानहरू छन्।
(१) वसन्तको कम्प्रेसन नियमहरू अनुसार गरिनु पर्छ। अत्यधिक वा धेरै सानो अनुमति छैन। त्रुटि ±2mm छ। अत्यधिक कम्प्रेसनले अन्तिम अनुहारको विशिष्ट दबाब बढाउनेछ, र अत्यधिक घर्षण गर्मीले सील सतहको थर्मल विकृति निम्त्याउँछ र अन्त अनुहारको पहिरनलाई गति दिन्छ। यदि कम्प्रेसन धेरै सानो छ भने, यदि स्थिर र गतिशील रिंग अन्त अनुहारहरूको विशिष्ट दबाब अपर्याप्त छ भने, सील प्रदर्शन गर्न सकिँदैन।
(२) शाफ्टको अन्तिम सतह (वा आस्तीन) जहाँ चलिरहेको रिंग सील रिंग स्थापना गरिएको छ र सील ग्रन्थी (वा आवास) को अन्तिम सतह जहाँ स्थिर रिंग सील रिंग स्थापना गरिएको छ त्यसलाई क्षति हुनबाट जोगिनका लागि च्याम्फर र ट्रिम गर्नुपर्छ। चलिरहेको र स्थिर रिंग सील रिंग विधानसभा को समयमा।
4. माध्यमको कारणले गर्दा चुहावट
(१) जंग वा उच्च तापक्रम अवस्थाहरूमा धेरैजसो मेकानिकल सिलहरू छुट्याएपछि, स्थिर रिंग र चल रिंगको सहायक सिलहरू लचिलो हुन्छन्, र केही सडेका हुन्छन्, जसले गर्दा मेकानिकल सिलको ठूलो मात्रामा चुहावट हुन्छ र घटना पनि हुन्छ। शाफ्ट पीस। उच्च तापक्रमको संक्षारक प्रभावको कारण, स्थिर रिंगमा ढलमा कमजोर एसिड र कमजोर क्षार र गतिशील रिंगको सहायक रबर सील, मेकानिकल चुहावट धेरै ठूलो छ। चलिरहेको र स्थिर रिंग रबर सील रिंगको सामग्री nitrile-40 हो, जुन उच्च तापमान प्रतिरोधी छैन। यो अम्ल र क्षारको प्रतिरोधी छैन, र ढल अम्लीय र क्षारीय हुँदा यो क्षरण गर्न सजिलो छ।
समाधान: संक्षारक मिडियाका लागि, रबरका भागहरू उच्च तापक्रम, कमजोर अम्ल र कमजोर क्षार प्रतिरोधी फ्लोरिन रबर हुनुपर्छ।
(2) ठोस कण र अशुद्धताहरु को कारण मेकानिकल सील चुहावट। यदि ठोस कणहरू सीलको अन्तिम अनुहारमा प्रवेश गर्छ भने, यसले अन्तिम अनुहारको पहिरनलाई स्क्र्याच वा गति दिन्छ। शाफ्ट (आस्तीन) सतहमा स्केल र तेलको संचय दर घर्षण जोडीको पहिरन दर भन्दा बढी छ। नतिजाको रूपमा, चलिरहेको औंठीले पहिरन विस्थापनको लागि क्षतिपूर्ति गर्न सक्दैन, र हार्ड-टू-हार्ड घर्षण जोडीको सञ्चालन जीवन हार्ड-टू-ग्रेफाइट घर्षण जोडीको भन्दा लामो हुन्छ, किनभने ठोस कणहरू इम्बेडेड हुनेछन्। ग्रेफाइट सील रिंग को सील सतह।
समाधान: टंगस्टन कार्बाइड घर्षण जोडीमा टंगस्टन कार्बाइडको मेकानिकल सिललाई ठोस कणहरू प्रवेश गर्न सजिलो भएको स्थानमा चयन गर्नुपर्छ। …
माथिले मेकानिकल सिलको चुहावटको सामान्य कारणहरूको सारांश दिन्छ। मेकानिकल सिल आफैमा उच्च आवश्यकताहरु संग उच्च परिशुद्धता घटक को एक प्रकार हो, र डिजाइन, मेशिन, र विधानसभा गुणस्तर मा उच्च आवश्यकताहरु छ। मेकानिकल सिलहरू प्रयोग गर्दा, मेकानिकल सिलहरूको प्रयोगका विभिन्न कारकहरू विश्लेषण गरिनु पर्छ, ताकि मेकानिकल सिलहरू प्राविधिक आवश्यकताहरू र विभिन्न पम्पहरूको मध्यम आवश्यकताहरूका लागि उपयुक्त छन् र पर्याप्त स्नेहन अवस्थाहरू छन्, ताकि दीर्घकालीन र भरपर्दो सुनिश्चित गर्न सकियोस्। सिल को सञ्चालन।
पोस्ट समय: अक्टोबर-18-2021