CNSME

Først valgmetoden for slurrypumpe
Valgmetoden for slurrypumpe er relativt enkel, hovedsakelig i henhold til egenskapene til materialet som skal transporteres og transportkravene. Følgende aspekter må vurderes når du velger:
1. Materialegenskaper: inkluderer hovedsakelig partikkelstørrelse, innhold, konsentrasjon, temperatur, etc. Noen materialer med store partikler eller høy konsentrasjon må velge en slurrypumpe med stor diameter med stor strømning og høyt transporttrykk; Noen materialer med små partikler eller lav konsentrasjon kan velge en slurrypumpe med liten diameter med liten strømning og lavt transporttrykk.
2. Transportavstand og hode: transportavstand og hode bestemmer transportkapasiteten og arbeidskapasiteten til pumpen, jo lengre avstand, jo høyere hodet, behovet for å velge en stor slurrypumpe med stor kraft og stor strømning.
3. Output flow og overføringseffektivitet: jo større output flow, jo høyere overføringseffektivitet, men det betyr også at energiforbruket er høyere. Det må velges i henhold til den spesifikke situasjonen.
To, hovedparametrene til slurrypumpen
1. Strømningshastighet: refererer til volumet av væske som transporteres av pumpen per tidsenhet, enheten er m³/t eller L/s, som er en av de viktige parametrene til slurrypumpen. I henhold til de forskjellige transportmaterialene er strømmen også forskjellig, det anbefales å velge strømmen som dekker de faktiske behovene.
2. Hode: refererer til evnen til å overvinne motstand for å forbedre væskenivåhøyden ved transport av væske, enheten er m eller kPa. Jo større hodet er, desto mer kan det overvinne overføringsmotstanden, men desto kraftigere kreves motordriften.
3. Hastighet: refererer til hastigheten på pumpeakselens rotasjon, enheten er r/min. Generelt er det slik at jo høyere hastighet, desto større strømning av pumpen, men energieffektiviteten og levetiden vil også reduseres.
4. Effektivitet: refererer til andelen av pumpen for å konvertere den mekaniske energien til væsken. Effektive pumper reduserer drivstofforbruk, støy og vibrasjoner når de er i drift over lengre tid.
5. Lydnivå: også en av de viktige parameterne. Jo lavere lydnivå, jo mindre støy, som er en viktig indikator på sikker og pålitelig drift av slurrypumpen.
For det tredje, egenskapene til ulike typer slurrypumper
1. Vertikal slurrypumpe: egnet for transport av materialer med høyere konsentrasjon og større partikler, lavt støynivå, høyt trykk og god slitestyrke.
2. Horisontal slurrypumpe: egnet for transport av materialer med lavt innhold og små partikler, styrking av væskestrøm og økende transportkapasitet. Samtidig er det også mye brukt i utvinning av havbunnssediment, kunstig sand- og rullesteinstransport og vanlig sand- og rullesteinstransport.
3. Høytrykksslampumpe: egnet for transport over lang avstand, høyt trykk, høyt transporttrykk ved store tekniske anledninger, er et uunnværlig viktig utstyr i petroleum, kjemisk industri, gruvedrift, metallurgi og andre industrier.
Fire, slurry pumpe vedlikehold og vedlikehold
1. Rengjør væskerørledningen og innsiden av pumpehuset for å sikre at det ikke oppstår kakedannelse, sediment eller vannakkumulering.
2. Skift ut væskerørledningen ofte for å unngå langvarig lasttransport.
3. Regelmessig vedlikehold og inspeksjon av rotoren, lageret, tetningen, mekanisk tetning og andre deler av slurrypumpen, rettidig utskifting av skadede deler.
4. Hold pumpehuset rent og kontroller regelmessig for å unngå skade og feil.
5. Forhindre overbelastning av slurrypumpe og gjenfylling av media, juster pumpeeffektparametere i tide for å forhindre forringelse av ytelsen og feil.
Ovennevnte handler om valgmetoden for slurry pumpe, parametere, egenskaper og vedlikehold og andre aspekter av introduksjonen, håper å kunne kjøpe eller bruke slurry pumpe brukere for å gi en viss referanse.