CNSME

I søknaden avslampumper, Med økningen i bruken av mekaniske tetninger, har problemet med lekkasje tiltrukket seg mer og mer oppmerksomhet. Driften av mekaniske tetninger påvirker direkte pumpens normale drift. Oppsummeringen og analysen er som følger.

1. Periodisk lekkasje

(1) Den aksiale bevegelsen til pumperotoren er stor, og interferensen mellom hjelpetetningen og akselen er stor, og den roterende ringen kan ikke bevege seg fleksibelt på akselen. Etter at pumpen er snudd og de roterende og stasjonære ringene er slitt, kan forskyvningen ikke kompenseres.

Løsning: Når du monterer den mekaniske tetningen, bør den aksiale bevegelsen til akselen være mindre enn 0,1 mm, og interferensen mellom hjelpetetningen og akselen bør være moderat. Samtidig som radialtetningen sikres, kan den roterende ringen beveges fleksibelt på akselen etter montering. (Trykk rotasjonsringen til fjæren og den kan sprette fritt tilbake).

(2) Utilstrekkelig smøring av tetningsflaten forårsaker tørr friksjon eller ruhet på tetningsendeflaten.

Løsning:

A) Horisontal slampumpe: Tilstrekkelig kjølevann bør sørges for.

B) Nedsenkbar kloakkpumpe: Høyden på smøreoljeoverflaten i oljekammeret bør være høyere enn tetningsflaten til de dynamiske og statiske ringene.

(3) Rotoren vibrerer med jevne mellomrom. Årsaken er at feiljusteringen av statoren og de øvre og nedre endestykkene eller ubalansen i pumpehjulet og hovedakselen, kavitasjon eller lagerskade (slitasje) vil oppstå. Denne situasjonen vil forkorte tetningens levetid og forårsake lekkasje.

Løsning: Problemet ovenfor kan korrigeres i henhold til vedlikeholdsstandarden.

2. Lekkasje på grunn av trykk

(1) Mekanisk tetningslekkasje forårsaket av høyt trykk og trykkbølger. Når det fjærspesifikke trykket og det totale spesifikke trykkdesignet er for stort og trykket i tetningshulrommet overstiger 3 MPa, vil det spesifikke trykket på tetningsendeflaten være for stort, væskefilmen vil være vanskelig å danne, og tetningsenden ansiktet vil være sterkt slitt. , Varmeutviklingen øker, og forårsaker termisk deformasjon av tetningsoverflaten.

Løsning: Ved montering av den mekaniske tetningen skal fjærkomprimeringen utføres i henhold til forskriftene, og den må ikke være for stor eller for liten. Det bør iverksettes tiltak for den mekaniske tetningen under høytrykksforhold. For å gjøre endeflatekraften rimelig og minimere deformasjon, kan materialer med høy trykkstyrke som hardmetall og keramikk brukes, og kjøle- og smøretiltak bør styrkes, og drivoverføringsmetoder som nøkler og pinner kan velges.

(2) Mekanisk tetningslekkasje forårsaket av vakuumdrift. Under start og stopp av pumpen, på grunn av blokkering av pumpeinnløpet og gassen i det pumpede mediet, kan det forårsake undertrykk i det forseglede hulrommet. Hvis det er undertrykk i det forseglede hulrommet, vil det oppstå tørrfriksjon på tetningens endeoverflate, som også vil forårsake luftlekkasje (vann) i den innebygde mekaniske tetningen. Forskjellen mellom vakuumtetning og positiv trykktetning er forskjellen i retningsevnen til tetningsobjektet, og den mekaniske tetningen har også sin tilpasningsevne i én retning.

Løsning: Bruk mekanisk tetning med dobbel endeflate, som bidrar til å forbedre smøreforholdene og forbedre tetningsytelsen. (Merk at den horisontale slurrypumpen vanligvis ikke har dette problemet etter plugging av pumpeinntaket)

3. Mekanisk tetningslekkasje forårsaket av andre problemer

Det er fortsatt urimelige steder i design, valg og installasjon av mekaniske tetninger.

(1) Kompresjonen av fjæren skal utføres i henhold til forskriftene. Overdreven eller for liten er ikke tillatt. Feilen er ±2 mm. Overdreven kompresjon vil øke det spesifikke trykket på endeflaten, og overdreven friksjonsvarme vil forårsake termisk deformasjon av tetningsflaten og akselerere endeflatens slitasje. Hvis kompresjonen er for liten, hvis det spesifikke trykket til de statiske og dynamiske ringendeflatene er utilstrekkelig, kan forseglingen ikke utføres.

(2) Endeflaten på akselen (eller hylsen) der den bevegelige ringtetningsringen er installert og endeoverflaten til tetningsringen (eller huset) der den statiske ringtetningsringen er installert, bør avfases og trimmes for å unngå skade på de bevegelige og statiske ringtetningsringene under montering.

4. Lekkasje forårsaket av mediet

(1) Etter demontering av de fleste mekaniske tetninger under korrosjon eller høye temperaturforhold, er hjelpetetningene til den stasjonære ringen og den bevegelige ringen uelastiske, og noen har råtnet, noe som forårsaker en stor mengde lekkasje av den mekaniske tetningen og til og med fenomenet med akselsliping. På grunn av den korrosive effekten av høy temperatur, svak syre og svak alkali i kloakken på den statiske ringen og den ekstra gummitetningen til den bevegelige ringen, er den mekaniske lekkasjen for stor. Materialet til den bevegelige og statiske ringgummitetningsringen er nitril-40, som ikke er motstandsdyktig mot høy temperatur. Den er ikke motstandsdyktig mot syre og alkali, og den er lett å korrodere når kloakken er sur og basisk.

Løsning: For etsende medier bør gummidelene være fluorgummibestandige mot høy temperatur, svak syre og svak alkali.

(2) Mekanisk tetningslekkasje forårsaket av faste partikler og urenheter. Hvis faste partikler kommer inn i endeflaten av tetningen, vil det ripe opp eller fremskynde slitasjen på endeflaten. Akkumuleringshastigheten av kalk og olje på akselens (hylse) overflate overstiger slitasjehastigheten til friksjonsparet. Som et resultat kan ikke den bevegelige ringen kompensere for slitasjeforskyvningen, og levetiden til det hardt til hardt friksjonspar er lengre enn det for det hardt til grafittfriksjonsparet, fordi de faste partiklene vil bli innebygd i tetningsflaten til grafitttetningsringen.

Løsning: Den mekaniske tetningen av wolframkarbid til wolframkarbidfriksjonspar bør velges i posisjonen hvor faste partikler er lette å komme inn. …

Ovennevnte oppsummerer de vanlige årsakene til lekkasje av mekaniske tetninger. Selve den mekaniske tetningen er en slags høypresisjonskomponent med høye krav, og har høye krav til design, maskinering og monteringskvalitet. Ved bruk av mekaniske tetninger bør ulike faktorer ved bruken av mekaniske tetninger analyseres, slik at de mekaniske tetningene er egnet for de tekniske kravene og mediumkravene til forskjellige pumper og har tilstrekkelige smøreforhold for å sikre langsiktig og pålitelig drift av tetningene.