جي درخواست ۾slurry پمپ، ميڪيڪل سيل جي ايپليڪيشن ۾ اضافو سان، رسي جي مسئلي کي وڌيڪ ۽ وڌيڪ ڌيان ڇڪايو آهي. مشيني مهر جي آپريشن سڌو پمپ جي عام آپريشن کي متاثر ڪري. خلاصو ۽ تجزيو هن ريت آهي.
1. وقتي ليکي
(1) پمپ روٽر جي محوري حرڪت وڏي آهي، ۽ معاون مهر ۽ شافٽ جي وچ ۾ مداخلت وڏي آهي، ۽ روٽري انگوزي شافٽ تي لچڪدار طور تي منتقل نٿو ڪري سگهي. پمپ ختم ٿيڻ کان پوء ۽ روٽري ۽ اسٽيشنري انگوزي پائڻ وارا آهن، بي گھرڻ کي معاوضو نه ٿو ڏئي سگهجي.
حل: جڏهن ميڪيڪل مهر کي گڏ ڪرڻ، شافٽ جي محوري حرڪت 0.1mm کان گهٽ هجڻ گهرجي، ۽ معاون مهر ۽ شافٽ جي وچ ۾ مداخلت وچولي هجڻ گهرجي. ريڊيل مهر کي يقيني بڻائڻ دوران، روٽري رنگ کي لچڪدار طور تي اسيمبليء کان پوء شافٽ تي منتقل ڪري سگهجي ٿو. (روٽري انگوزي کي بهار تائين دٻايو ۽ اهو آزاديء سان واپس اچي سگهي ٿو).
(2) سيلنگ جي مٿاڇري جي ناکافي سڻڀ سبب سيلنگ جي آخر واري مٿاڇري تي خشڪ رگڙ يا خرابي پيدا ٿئي ٿي.
حل:
A) افقي slurry پمپ: ڪافي ٿڌو پاڻي فراهم ڪيو وڃي.
ب) سبمرسيبل سيوريج پمپ: تيل جي چيمبر ۾ لوڻ واري تيل جي مٿاڇري جي اوچائي متحرڪ ۽ جامد حلقن جي سيلنگ سطح کان وڌيڪ هجڻ گهرجي.
(3) روٽر وقتي طور تي وائبرٽ ڪندو آهي. ان جو سبب اهو آهي ته اسٽيٽر جي غلط ترتيب ۽ اپر ۽ لوئر ڪيپس يا امپيلر جي عدم توازن ۽ مکيه شافٽ، cavitation يا بيئرنگ نقصان (پڻ) جو سبب بڻجندو. اها صورتحال مهر جي زندگي کي مختصر ڪندي ۽ رسي جو سبب بڻجندي.
حل: مٿي ڏنل مسئلو سار سنڀال جي معيار مطابق درست ڪري سگهجي ٿو.
2. دٻاءَ جي ڪري رسڻ
(1) مشيني مهر جي رسي جو سبب اعلي دٻاء ۽ دٻاء موج. جڏهن بهار جو مخصوص دٻاءُ ۽ ڪل مخصوص پريشر ڊيزائن تمام وڏا هوندا آهن ۽ مهر جي گفا ۾ دٻاءُ 3 ايم پي اي کان وڌي ويندو آهي، مهر جي پڇاڙيءَ جو مخصوص دٻاءُ تمام وڏو هوندو، مائع فلم ٺهڻ مشڪل هوندو، ۽ مهر ختم منهن سخت خراب ٿي ويندو. ، گرمي جي پيداوار وڌائي ٿي، سيل جي مٿاڇري جي حرارتي خرابي سبب.
حل: جڏهن ميڪيڪل مهر کي گڏ ڪرڻ، بهار جي ڪمپريشن کي ضابطن جي مطابق ڪيو وڃي، ۽ ان کي تمام وڏو يا تمام ننڍو ٿيڻ جي اجازت ناهي. اعلي دٻاء جي حالتن هيٺ مشيني مهر لاء اپاء وٺڻ گهرجي. آخري منهن جي قوت کي مناسب بڻائڻ ۽ خرابي کي گھٽائڻ لاءِ، اعليٰ دٻاءُ واري طاقت سان مواد جهڙوڪ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ۽ سيرامڪ استعمال ڪري سگهجن ٿا، ۽ کولنگ ۽ لوبريڪيشن جي قدمن کي مضبوط ڪيو وڃي، ۽ ڊرائيونگ ٽرانسميشن جا طريقا جهڙوڪ چاٻيون ۽ پنون چونڊجي سگهجن ٿيون.
(2) مشيني مهر لڪيج سبب خلا آپريشن. پمپ جي شروعات ۽ بند ٿيڻ دوران، پمپ جي انٽ جي بلاڪ ۽ پمپ ٿيل وچولي ۾ موجود گيس جي ڪري، اهو سيل ٿيل گفا ۾ منفي دٻاء سبب ٿي سگهي ٿو. جيڪڏهن سيل ٿيل گفا ۾ ناڪاري دٻاءُ هوندو، ته مهر جي پڇاڙيءَ جي مٿاڇري تي خشڪ رگڙ پيدا ٿيندو، جيڪو پڻ ٺهيل مشيني سيل ۾ هوا جي لڪيج (پاڻي) جو سبب بڻجندو. ويڪيوم سيل ۽ مثبت پريشر مهر جي وچ ۾ فرق سيلنگ اعتراض جي هدايت ۾ فرق آهي، ۽ ميخانياتي مهر پڻ هڪ طرف ۾ ان جي موافقت آهي.
حل: ڊبل آخر منهن ميڪيڪل مهر کي اپنائڻ، جيڪو سڻڪ جي حالتن کي بهتر ڪرڻ ۽ سگهه جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو. (ياد رهي ته افقي slurry پمپ عام طور تي پمپ inlet جي plugging کان پوء هي مسئلو نه آهي)
3. مشيني مهر جي رسي ٻين مسئلن سبب
ميڪيڪل سيل جي ڊزائن، چونڊ، ۽ تنصيب ۾ اڃا به غير معقول جڳهون آهن.
(1) چشمي جي دٻاء کي ضابطن جي مطابق ڪيو وڃي. تمام گهڻو يا تمام ننڍو جي اجازت نه آهي. غلطي ± 2mm آهي. گهڻو دٻاءُ آخري منهن جي مخصوص دٻاءُ کي وڌائيندو، ۽ گهڻي رگڙ واري گرمي سگهه واري مٿاڇري جي حرارتي خرابي جو سبب بڻجندي ۽ آخري منهن جي لباس کي تيز ڪندي. جيڪڏهن کمپريشن تمام ننڍڙو آهي، جيڪڏهن جامد ۽ متحرڪ انگوزي جي آخري منهن جو مخصوص دٻاء ڪافي نه آهي، مهر نه ٿي سگهي.
(2) شافٽ جي پڇاڙيءَ واري مٿاڇري (يا آستين) جتي هلندڙ رِنگ سيل رِنگ نصب ٿيل آهي ۽ سيلنگ گلينڊ جي آخري مٿاڇري (يا هائوسنگ) جتي جامد رنگ جي مهر واري انگوزي نصب ٿيل آهي ان کي چيمفرڊ ڪيو وڃي ۽ سنواريو وڃي ته جيئن نقصان کان بچڻ لاءِ. هلندڙ ۽ جامد انگوزي سيل جي وڄون اسيمبليء دوران.
4. وچولي جي ڪري ليڪج
(1) زنجير يا تيز گرمي پد جي حالتن هيٺ اڪثر مشيني سيلن کي ڌار ڪرڻ کان پوءِ، اسٽيشنري رنگ ۽ متحرڪ انگوزي جون معاون مهرون غير لچڪدار هونديون آهن، ۽ ڪجهه سڙي وينديون آهن، جنهن جي ڪري مشيني مهر جي وڏي مقدار ۾ رسي ٿي ويندي آهي ۽ حتي شافٽ پيسڻ. جامد انگوزي تي گندي پاڻي ۾ تيز درجه حرارت، ڪمزور تيزاب ۽ ضعيف الڪلي جي corrosive اثر جي ڪري ۽ هلندڙ انگوزي جي معاون ربر مهر، ميڪيڪل لڪيج تمام وڏي آهي. هلندڙ ۽ جامد انگوزي ربر سيلنگ انگوزي جو مواد نائٽريل-40 آهي، جيڪو اعلي درجه حرارت جي مزاحمتي ناهي. اهو تيزاب ۽ الڪلي جي خلاف مزاحمتي نه آهي، ۽ جڏهن گندي پاڻي تيزابي ۽ الڪالي آهي ته ان کي corrode ڪرڻ آسان آهي.
حل: corrosive ميڊيا لاء، رٻڙ جا حصا فلورائن ربر هجڻ گهرجي جيڪي اعلي درجه حرارت، ڪمزور تيزاب ۽ ڪمزور الڪلي جي خلاف مزاحمت ڪن ٿا.
(2) مڪينيڪل مهر جي رسي جو سبب ٺهڪندڙ ذرات ۽ نجاست. جيڪڏهن مضبوط ذرات مهر جي آخري چهري ۾ داخل ٿين ٿا، ته اهو آخري چهري جي پائڻ کي ڇڪي يا تيز ڪندو. شافٽ (آستين) جي مٿاڇري تي اسڪيل ۽ تيل جي جمع ٿيڻ جي شرح رگڻ واري جوڙي جي لباس جي شرح کان وڌي ٿي. نتيجي طور، حرڪت واري انگوزي لباس جي بي گھرڻ لاء معاوضو نه ٿو ڏئي سگهي، ۽ سخت کان سخت رگڻ واري جوڙي جي آپريٽنگ زندگي سخت کان گرافائٽ رگڻ واري جوڙي جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي، ڇاڪاڻ ته مضبوط ذرات ان ۾ شامل ڪيا ويندا. graphite جي سيل جي مٿاڇري سيل انگوزي.
حل: ٽنگسٽن ڪاربائيڊ جي ميڪيڪل مهر کي ٽنگسٽن ڪاربائڊ جي رگڻ واري جوڙي کي ان پوزيشن ۾ چونڊيو وڃي جتي مضبوط ذرات داخل ٿيڻ آسان آهن. …
مٿي بيان ڪري ٿو عام سببن جي ميڪانياتي مهر جي رسي. مشيني مهر پاڻ هڪ قسم جو اعلي-سڌائي وارو حصو آهي اعلي گهرجن سان، ۽ ڊزائن، مشيننگ ۽ اسيمبلي جي معيار تي اعلي گهربل آهي. جڏهن مشيني مهر استعمال ڪندي، ميڪيڪل مهر جي استعمال جي مختلف عنصرن جو تجزيو ڪيو وڃي، ته جيئن مشيني مهر ٽيڪنيڪل گهرجن ۽ مختلف پمپن جي وچولي ضرورتن لاءِ موزون هجي ۽ ڪافي لوڻ واري حالتون هجن، ته جيئن ڊگهي مدت ۽ قابل اعتماد کي يقيني بڻائي سگهجي. مهر جي آپريشن.
پوسٽ جو وقت: آڪٽوبر-18-2021