V aplikácii okalové čerpadlá, S nárastom používania mechanických upchávok priťahuje problém úniku stále viac pozornosti. Prevádzka mechanických upchávok priamo ovplyvňuje normálnu prevádzku čerpadla. Zhrnutie a analýza sú nasledovné.
1. Periodický únik
(1) Axiálny pohyb rotora čerpadla je veľký a interferencia medzi pomocným tesnením a hriadeľom je veľká a rotačný krúžok sa nemôže flexibilne pohybovať na hriadeli. Po prevrátení čerpadla a opotrebovaní rotačných a stacionárnych krúžkov nie je možné kompenzovať posun.
Riešenie: Pri montáži mechanickej upchávky by mal byť axiálny pohyb hriadeľa menší ako 0,1 mm a interferencia medzi pomocným tesnením a hriadeľom by mala byť mierna. Pri zaistení radiálneho tesnenia je možné otočný krúžok po montáži flexibilne posúvať na hriadeli. (Pritlačte otočný krúžok k pružine a môže sa voľne odraziť).
(2) Nedostatočné mazanie tesniacej plochy spôsobuje suché trenie alebo drsnosť tesniacej koncovej plochy.
Riešenie:
A) Horizontálne kalové čerpadlo: Malo by byť zabezpečené dostatočné množstvo chladiacej vody.
B) Ponorné čerpadlo na odpadovú vodu: Výška povrchu mazacieho oleja v olejovej komore by mala byť vyššia ako tesniaca plocha dynamických a statických krúžkov.
(3) Rotor pravidelne vibruje. Dôvodom je nesúososť statora a hornej a dolnej koncovky alebo nevyváženosť obežného kolesa a hlavného hriadeľa, kavitácia alebo poškodenie (opotrebenie) ložísk. Táto situácia skráti životnosť tesnenia a spôsobí netesnosť.
Riešenie: Vyššie uvedený problém je možné opraviť podľa štandardu údržby.
2. Netesnosť v dôsledku tlaku
(1) Netesnosť mechanického tesnenia spôsobená vysokým tlakom a tlakovými vlnami. Keď je špecifický tlak pružiny a návrh celkového špecifického tlaku príliš veľký a tlak v dutine tesnenia presiahne 3 MPa, špecifický tlak na čelnej strane tesnenia bude príliš veľký, bude ťažké vytvoriť tekutý film a koniec tesnenia tvár bude vážne opotrebovaná. , Zvyšuje sa tvorba tepla, čo spôsobuje tepelnú deformáciu tesniaceho povrchu.
Riešenie: Pri montáži mechanického tesnenia musí byť stlačenie pružiny vykonané v súlade s predpismi a nesmie byť príliš veľké alebo príliš malé. Mali by sa vykonať opatrenia pre mechanické tesnenie pri vysokotlakových podmienkach. Aby bola koncová sila primeraná a minimalizovala sa deformácia, môžu sa použiť materiály s vysokou pevnosťou v tlaku, ako je slinutý karbid a keramika, a mali by sa posilniť opatrenia na chladenie a mazanie a môžu sa zvoliť spôsoby prenosu pohonu, ako sú kľúče a kolíky.
(2) Netesnosť mechanického tesnenia spôsobená vákuovou prevádzkou. Počas spúšťania a vypínania čerpadla môže v dôsledku zablokovania vstupu čerpadla a plynu obsiahnutého v čerpanom médiu spôsobiť podtlak v utesnenej dutine. Ak je v utesnenej dutine podtlak, spôsobí sa suché trenie na povrchu tesnenia, čo tiež spôsobí únik vzduchu (vody) v zabudovanom mechanickom tesnení. Rozdiel medzi vákuovým tesnením a pretlakovým tesnením je rozdiel v smerovosti tesniaceho objektu a mechanické tesnenie má tiež svoju prispôsobivosť v jednom smere.
Riešenie: Prijmite mechanické tesnenie s dvojitým koncom, ktoré pomáha zlepšiť podmienky mazania a zlepšiť tesniaci výkon. (Všimnite si, že horizontálne kalové čerpadlo vo všeobecnosti nemá tento problém po upchatí vstupu čerpadla)
3. Netesnosť mechanického tesnenia spôsobená inými problémami
V dizajne, výbere a inštalácii mechanických upchávok sú stále neprimerané miesta.
(1) Stlačenie pružiny sa musí vykonať v súlade s predpismi. Nadmerné alebo príliš malé nie sú povolené. Chyba je ±2 mm. Nadmerné stlačenie zvýši špecifický tlak čelnej plochy a nadmerné trecie teplo spôsobí tepelnú deformáciu tesniaceho povrchu a urýchli opotrebovanie čelnej plochy. Ak je stlačenie príliš malé, ak je špecifický tlak statických a dynamických koncových plôch krúžku nedostatočný, tesnenie nie je možné vykonať.
(2) Koncový povrch hriadeľa (alebo objímky), kde je nainštalovaný tesniaci krúžok s pohyblivým krúžkom, a koncový povrch tesniacej upchávky (alebo puzdra), kde je nainštalovaný statický tesniaci krúžok, by mali byť skosené a orezané, aby nedošlo k poškodeniu pohyblivé a statické tesniace krúžky počas montáže.
4. Únik spôsobený médiom
(1) Po demontáži väčšiny mechanických upchávok v podmienkach korózie alebo vysokej teploty sú pomocné tesnenia stacionárneho krúžku a pohyblivého krúžku nepružné a niektoré zhnité, čo spôsobuje veľké množstvo netesností mechanického tesnenia a dokonca jav brúsenie hriadeľa. V dôsledku korozívneho účinku vysokej teploty, slabej kyseliny a slabej alkálie v odpadovej vode na statický krúžok a pomocné gumové tesnenie pohyblivého krúžku je mechanický únik príliš veľký. Materiál gumového tesniaceho krúžku pohyblivého a statického krúžku je nitril-40, ktorý nie je odolný voči vysokej teplote. Nie je odolný voči kyselinám a zásadám a ľahko koroduje, keď je odpadová voda kyslá a zásaditá.
Riešenie: V prípade korozívnych médií by gumové časti mali byť z fluórovej gumy odolné voči vysokej teplote, slabým kyselinám a slabým zásadám.
(2) Netesnosť mechanického tesnenia spôsobená pevnými časticami a nečistotami. Ak sa pevné častice dostanú na koncovú plochu tesnenia, poškriabajú alebo urýchlia opotrebovanie koncovej plochy. Miera hromadenia vodného kameňa a oleja na povrchu hriadeľa (objímky) presahuje mieru opotrebovania trecej dvojice. Výsledkom je, že pohyblivý krúžok nemôže kompenzovať posun opotrebenia a prevádzková životnosť ťažko tvrdého trecieho páru je dlhšia ako životnosť ťažko grafitového trecieho páru, pretože pevné častice budú zapustené v tesniaca plocha grafitového tesniaceho krúžku.
Riešenie: Mechanická upchávka z karbidu wolfrámu na treciu dvojicu karbidu volfrámu by sa mala zvoliť v polohe, do ktorej sa dajú ľahko dostať pevné častice. …
Vyššie uvedené sú zhrnuté bežné príčiny netesnosti mechanických upchávok. Samotná mechanická upchávka je druh vysoko presného komponentu s vysokými požiadavkami a má vysoké požiadavky na dizajn, obrábanie a kvalitu montáže. Pri použití mechanických upchávok by sa mali analyzovať rôzne faktory použitia mechanických upchávok, aby mechanické upchávky vyhovovali technickým požiadavkám a požiadavkám médií rôznych čerpadiel a mali dostatočné mazacie podmienky, aby bola zabezpečená dlhodobá a spoľahlivá prevádzka tesnení.
Čas odoslania: 18. októbra 2021