CNSME

V aplikaciji začrpalke za gnojevko, S povečanjem uporabe mehanskih tesnil je problem puščanja pritegnil vse več pozornosti. Delovanje mehanskih tesnil neposredno vpliva na normalno delovanje črpalke. Povzetek in analiza sta naslednja.

1. Periodično puščanje

(1) Aksialno gibanje rotorja črpalke je veliko, interferenca med pomožnim tesnilom in gredjo je velika, rotacijski obroč pa se ne more prožno premikati na gredi. Ko je črpalka obrnjena in so rotacijski in stacionarni obroči obrabljeni, premika ni mogoče kompenzirati.

Rešitev: Pri sestavljanju mehanskega tesnila mora biti aksialni premik gredi manjši od 0,1 mm, interferenca med pomožnim tesnilom in gredjo pa mora biti zmerna. Medtem ko je zagotovljeno radialno tesnjenje, je mogoče rotacijski obroč po montaži fleksibilno premikati na gredi. (Vrtljivi obroč pritisnite na vzmet in ta se lahko prosto odbije nazaj).

(2) Nezadostno mazanje tesnilne površine povzroči suho trenje ali hrapavost na tesnilni končni površini.

rešitev:

A) Horizontalna črpalka za gnojevko: Zagotoviti je treba dovolj hladilne vode.

B) Potopna črpalka za odpadne vode: Višina površine mazalnega olja v oljni komori mora biti višja od tesnilne površine dinamičnih in statičnih obročev.

(3) Rotor občasno vibrira. Razlog je, da bo prišlo do neusklajenosti statorja ter zgornjega in spodnjega končnega pokrova ali neuravnoteženosti rotorja in glavne gredi, kavitacije ali poškodb (obrabe) ležaja. Ta situacija bo skrajšala življenjsko dobo tesnila in povzročila puščanje.

Rešitev: Zgornjo težavo je mogoče popraviti v skladu s standardom vzdrževanja.

2. Puščanje zaradi tlaka

(1) Puščanje mehanskega tesnila zaradi visokega tlaka in tlačnih valov. Ko sta specifični tlak vzmeti in konstrukcija skupnega specifičnega tlaka prevelika in tlak v tesnilni votlini presega 3 MPa, bo specifični tlak končne ploskve tesnila prevelik, tekoči film bo težko oblikovati in konec tesnila obraz bo močno obrabljen. , Proizvodnja toplote se poveča, kar povzroči toplotno deformacijo tesnilne površine.

Rešitev: Pri montaži drsnega tesnila mora biti stiskanje vzmeti izvedeno v skladu s predpisi in ne sme biti preveliko ali premajhno. Treba je sprejeti ukrepe za mehansko tesnilo v pogojih visokega tlaka. Da bi bila sila čelne ploskve razumna in čim manjša deformacija, je mogoče uporabiti materiale z visoko tlačno trdnostjo, kot sta cementni karbid in keramika, okrepiti je treba ukrepe za hlajenje in mazanje ter izbrati načine prenosa pogona, kot so ključi in zatiči.

(2) Puščanje mehanskega tesnila zaradi vakuumskega delovanja. Med zagonom in zaustavitvijo črpalke lahko zaradi blokade dovoda črpalke in plina v črpanem mediju povzroči podtlak v zaprti votlini. Če je v zaprti votlini podtlak, bo na končni površini tesnila nastalo suho trenje, kar bo povzročilo tudi uhajanje zraka (vode) v vgrajeno mehansko tesnilo. Razlika med vakuumskim tesnilom in tesnilom s pozitivnim tlakom je razlika v smeri predmeta tesnjenja, mehansko tesnilo pa ima tudi svojo prilagodljivost v eno smer.

Rešitev: Uporabite dvojno mehansko tesnilo na čelni strani, ki pomaga izboljšati pogoje mazanja in izboljša učinkovitost tesnjenja. (Upoštevajte, da vodoravna črpalka za gnojevko na splošno nima te težave po zamašitvi dovoda črpalke)

3. Puščanje mehanskega tesnila zaradi drugih težav

Še vedno obstajajo nerazumna mesta pri načrtovanju, izbiri in vgradnji mehanskih tesnil.

(1) Stiskanje vzmeti mora biti izvedeno v skladu s predpisi. Prevelik ali premajhen ni dovoljen. Napaka je ±2 mm. Prekomerno stiskanje bo povečalo specifični tlak čelne ploskve, prekomerna torna toplota pa bo povzročila toplotno deformacijo tesnilne površine in pospešila obrabo čelne ploskve. Če je stiskanje premajhno, če je specifični tlak statične in dinamične končne ploskve obroča nezadosten, tesnjenja ni mogoče izvesti.

(2) Končno površino gredi (ali tulca), kjer je nameščen tesnilni obroč premikajočega se obroča, in končno površino tesnilne žleze (ali ohišja), kjer je nameščen tesnilni obroč statičnega obroča, je treba posneti in obrezati, da preprečite poškodbe premikajočih se in statičnih tesnilnih obročev med montažo.

4. Puščanje zaradi medija

(1) Po razstavljanju večine mehanskih tesnil pod korozijo ali visokimi temperaturami so pomožna tesnila mirujočega obroča in gibljivega obroča neelastična, nekatera pa so zgnila, kar povzroča veliko puščanja mehanskega tesnila in celo pojav brušenje gredi. Zaradi korozivnega učinka visoke temperature, šibke kisline in šibke alkalije v odplakah na statični obroč in pomožno gumijasto tesnilo gibljivega obroča je mehansko puščanje preveliko. Material gumijastega tesnilnega obroča gibljivega in statičnega obroča je nitril-40, ki ni odporen na visoke temperature. Ni odporen na kisline in alkalije in zlahka korodira, ko je odplaka kisla in alkalna.

Rešitev: Za korozivne medije morajo biti gumijasti deli iz fluorirane gume, odporne na visoke temperature, šibke kisline in šibke alkalije.

(2) Puščanje mehanskega tesnila zaradi trdnih delcev in nečistoč. Če trdni delci vstopijo v čelno ploskev tesnila, bodo opraskali ali pospešili obrabo čelne ploskve. Stopnja kopičenja vodnega kamna in olja na površini gredi (puše) presega stopnjo obrabe tornega para. Posledično gibljivi obroč ne more kompenzirati premika obrabe, življenjska doba tornega para trdo-trdo pa je daljša od življenjske dobe tornega para trdo-trdo, ker bodo trdni delci vdelani v tesnilna površina grafitnega tesnilnega obroča.

Rešitev: mehansko tesnilo tornega para volframovega karbida in volframovega karbida je treba izbrati na mestu, kjer lahko trdni delci zlahka vstopajo. …

Zgoraj so povzeti pogosti vzroki za puščanje mehanskih tesnil. Samo mehansko tesnilo je neke vrste visoko natančna komponenta z visokimi zahtevami in ima visoke zahteve glede dizajna, obdelave in kakovosti montaže. Pri uporabi mehanskih tesnil je treba analizirati različne dejavnike uporabe mehanskih tesnil, tako da so mehanska tesnila primerna za tehnične zahteve in srednje zahteve različnih črpalk ter imajo zadostne pogoje mazanja, da se zagotovi dolgoročno in zanesljivo delovanje tesnil.