మొదట, స్లర్రి పంప్ ఎంపిక పద్ధతి
స్లర్రీ పంప్ యొక్క ఎంపిక పద్ధతి సాపేక్షంగా సులభం, ప్రధానంగా రవాణా చేయవలసిన పదార్థం యొక్క లక్షణాలు మరియు రవాణా అవసరాలు. ఎంచుకునేటప్పుడు ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం:
1. మెటీరియల్ లక్షణాలు: ప్రధానంగా కణ పరిమాణం, కంటెంట్, ఏకాగ్రత, ఉష్ణోగ్రత మొదలైనవి ఉంటాయి. పెద్ద కణాలు లేదా అధిక సాంద్రత కలిగిన కొన్ని పదార్థాలు పెద్ద ప్రవాహం మరియు అధిక ప్రసరణ ఒత్తిడితో పెద్ద వ్యాసం కలిగిన స్లర్రి పంపును ఎంచుకోవాలి; చిన్న కణాలు లేదా తక్కువ సాంద్రత కలిగిన కొన్ని పదార్థాలు చిన్న ప్రవాహం మరియు తక్కువ ప్రసరణ ఒత్తిడితో చిన్న వ్యాసం కలిగిన స్లర్రి పంపును ఎంచుకోవచ్చు.
2. దూరం మరియు తలని తెలియజేయడం: దూరం మరియు తలని తెలియజేయడం పంపు యొక్క రవాణా సామర్థ్యం మరియు పని సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయిస్తుంది, ఎక్కువ దూరం, ఎక్కువ తల, పెద్ద శక్తి మరియు పెద్ద ప్రవాహంతో పెద్ద స్లర్రి పంపును ఎంచుకోవాలి.
3. అవుట్‌పుట్ ఫ్లో మరియు ట్రాన్స్‌మిషన్ ఎఫిషియెన్సీ: అవుట్‌పుట్ ఫ్లో పెద్దది, ట్రాన్స్‌మిషన్ ఎఫిషియెన్సీ ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే ఇది శక్తి వినియోగం ఎక్కువగా ఉంటుందని కూడా అర్థం. నిర్దిష్ట పరిస్థితికి అనుగుణంగా ఇది ఎంచుకోవాలి.
రెండు, స్లర్రి పంప్ యొక్క ప్రధాన పారామితులు
1. ఫ్లో రేట్: యూనిట్ సమయానికి పంపు ద్వారా రవాణా చేయబడిన ద్రవ పరిమాణాన్ని సూచిస్తుంది, యూనిట్ m³/h లేదా L/s, ఇది స్లర్రీ పంప్ యొక్క ముఖ్యమైన పారామితులలో ఒకటి. వేర్వేరు రవాణా పదార్థాల ప్రకారం, ప్రవాహం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది, వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రవాహాన్ని ఎంచుకోవడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది.
2. హెడ్: ద్రవాన్ని రవాణా చేసేటప్పుడు ద్రవ స్థాయి ఎత్తును మెరుగుపరచడానికి ప్రతిఘటనను అధిగమించే సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది, యూనిట్ m లేదా kPa. పెద్ద తల, అది ప్రసార నిరోధకతను అధిగమించగలదు, కానీ మరింత శక్తివంతమైన మోటార్ డ్రైవ్ అవసరం.
3. వేగం: పంప్ షాఫ్ట్ భ్రమణ వేగాన్ని సూచిస్తుంది, యూనిట్ r / min. సాధారణంగా, అధిక వేగం, పంప్ యొక్క ఎక్కువ ప్రవాహం, కానీ శక్తి సామర్థ్యం మరియు సేవ జీవితం కూడా తగ్గుతుంది.
4. సమర్థత: ద్రవం యొక్క యాంత్రిక శక్తిని మార్చడానికి పంపు యొక్క నిష్పత్తిని సూచిస్తుంది. సమర్థవంతమైన పంపులు ఎక్కువ కాలం పనిచేసేటప్పుడు ఇంధన వినియోగం, శబ్దం మరియు కంపనాలను తగ్గిస్తాయి.
5. ధ్వని స్థాయి: ముఖ్యమైన పారామితులలో కూడా ఒకటి. తక్కువ ధ్వని స్థాయి, చిన్న శబ్దం, ఇది స్లర్రి పంప్ యొక్క సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్ యొక్క ముఖ్యమైన సూచిక.
మూడవది, వివిధ రకాలైన స్లర్రి పంపుల లక్షణాలు
1. వర్టికల్ స్లర్రి పంప్: ఎక్కువ గాఢత మరియు పెద్ద కణాలు, తక్కువ శబ్దం, అధిక పీడనం మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకత కలిగిన పదార్థాలను అందించడానికి అనుకూలం.
2. క్షితిజసమాంతర స్లర్రి పంప్: తక్కువ కంటెంట్ మరియు చిన్న కణాలతో పదార్థాలను చేరవేయడానికి, ద్రవ ప్రవాహ శక్తిని బలోపేతం చేయడానికి మరియు రవాణా సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి అనుకూలం. అదే సమయంలో, ఇది సముద్రగర్భ అవక్షేపాల వెలికితీత, కృత్రిమ ఇసుక మరియు గులకరాయి రవాణా మరియు సాధారణ ఇసుక మరియు గులకరాయి రవాణాలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
3. అధిక పీడన స్లర్రి పంపు: పెద్ద ఇంజినీరింగ్ సందర్భాలలో సుదూర, అధిక తల, అధిక రవాణా ఒత్తిడిని తెలియజేయడానికి అనువైనది, పెట్రోలియం, రసాయన, మైనింగ్, మెటలర్జీ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఒక అనివార్యమైన ముఖ్యమైన పరికరం.
నాలుగు, స్లర్రీ పంపు నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ
1. లిక్విడ్ పైప్‌లైన్ మరియు పంప్ బాడీ లోపలి భాగాన్ని శుభ్రపరచండి, కేకింగ్, అవక్షేపం మరియు నీరు చేరడం లేదు.
2. దీర్ఘకాలిక లోడ్ రవాణాను నివారించడానికి ద్రవ పైప్‌లైన్‌ను తరచుగా మార్చండి.
3. రోటర్, బేరింగ్, సీల్, మెకానికల్ సీల్ మరియు స్లర్రి పంప్ యొక్క ఇతర భాగాల రెగ్యులర్ నిర్వహణ మరియు తనిఖీ, దెబ్బతిన్న భాగాల సకాలంలో భర్తీ.
4. పంప్ బాడీని శుభ్రంగా ఉంచండి మరియు నష్టం మరియు వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.
5. స్లర్రీ పంప్ ఓవర్‌లోడ్ మరియు మీడియా బ్యాక్‌ఫిల్లింగ్‌ను నిరోధించండి, పనితీరు క్షీణత మరియు వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి పంప్ అవుట్‌పుట్ పారామితులను సమయానికి సర్దుబాటు చేయండి.
పైన పేర్కొన్నది స్లర్రీ పంప్ ఎంపిక పద్ధతి, పారామితులు, లక్షణాలు మరియు నిర్వహణ మరియు పరిచయం యొక్క ఇతర అంశాలు, నిర్దిష్ట సూచనను అందించడానికి స్లర్రీ పంప్ వినియోగదారులను కొనుగోలు చేయగలరని లేదా ఉపయోగించగలరని ఆశిస్తున్నాము.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-04-2024