สสส

ในการประยุกต์ใช้ปั๊มสารละลายด้วยการใช้แมคคานิคอลซีลที่เพิ่มขึ้น ปัญหาการรั่วไหลจึงได้รับความสนใจมากขึ้นเรื่อยๆ การทำงานของซีลเชิงกลส่งผลโดยตรงต่อการทำงานปกติของปั๊ม สรุปและบทวิเคราะห์มีดังนี้

1. การรั่วไหลเป็นระยะ

(1) การเคลื่อนที่ตามแนวแกนของโรเตอร์ปั๊มมีขนาดใหญ่ และการรบกวนระหว่างซีลเสริมและเพลามีขนาดใหญ่ และวงแหวนหมุนไม่สามารถเคลื่อนที่ได้อย่างยืดหยุ่นบนเพลา หลังจากพลิกปั๊มและวงแหวนหมุนและวงแหวนที่อยู่กับที่สึกหรอแล้ว การเคลื่อนตัวจะไม่สามารถชดเชยได้

วิธีแก้ปัญหา: เมื่อประกอบซีลเชิงกล การเคลื่อนที่ตามแนวแกนของเพลาควรน้อยกว่า 0.1 มม. และการรบกวนระหว่างซีลเสริมกับเพลาควรอยู่ในระดับปานกลาง ในขณะที่มั่นใจในการซีลแนวรัศมี วงแหวนหมุนสามารถเคลื่อนย้ายบนเพลาได้อย่างยืดหยุ่นหลังการประกอบ (กดวงแหวนหมุนไปที่สปริงและสามารถเด้งกลับได้อย่างอิสระ)

(2) การหล่อลื่นที่ไม่เพียงพอของพื้นผิวซีลทำให้เกิดแรงเสียดทานแห้งหรือความหยาบบนพื้นผิวด้านซีล

สารละลาย:

A) ปั๊มสารละลายแนวนอน: ควรมีน้ำหล่อเย็นเพียงพอ

B) ปั๊มน้ำเสียแบบจุ่ม: ความสูงของพื้นผิวน้ำมันหล่อลื่นในห้องน้ำมันควรสูงกว่าพื้นผิวการปิดผนึกของวงแหวนไดนามิกและแบบคงที่

(3) โรเตอร์จะสั่นเป็นระยะ เหตุผลก็คือ การวางแนวที่ไม่ถูกต้องของสเตเตอร์และฝาปิดด้านบนและด้านล่าง หรือความไม่สมดุลของใบพัดและเพลาหลัก การเกิดโพรงอากาศหรือแบริ่ง (การสึกหรอ) จะเกิดความเสียหาย สถานการณ์นี้จะทำให้อายุการใช้งานของซีลสั้นลงและทำให้เกิดการรั่วไหล

วิธีแก้ไข: ปัญหาข้างต้นสามารถแก้ไขได้ตามมาตรฐานการบำรุงรักษา

2. การรั่วไหลเนื่องจากแรงดัน

(1) การรั่วไหลของซีลเครื่องกลเกิดจากแรงดันและคลื่นแรงดันสูง เมื่อความดันจำเพาะของสปริงและการออกแบบความดันจำเพาะรวมมีขนาดใหญ่เกินไป และความดันในช่องซีลเกิน 3 MPa ความดันจำเพาะของหน้าปลายซีลจะมีขนาดใหญ่เกินไป ฟิล์มของเหลวจะยากต่อการก่อตัว และปลายซีล หน้าจะโทรมหนักมาก ,การสร้างความร้อนเพิ่มขึ้นทำให้เกิดการเสียรูปเนื่องจากความร้อนของพื้นผิวซีล

วิธีแก้ไข: เมื่อประกอบแมคคานิคอลซีล การบีบอัดสปริงจะต้องปฏิบัติตามข้อบังคับ และไม่อนุญาตให้มีขนาดใหญ่หรือเล็กเกินไป ควรใช้มาตรการสำหรับซีลเชิงกลภายใต้สภาวะแรงดันสูง เพื่อให้แรงที่หน้าสุดท้ายมีความสมเหตุสมผลและลดการเสียรูปให้เหลือน้อยที่สุด สามารถใช้วัสดุที่มีกำลังรับแรงอัดสูง เช่น ซีเมนต์คาร์ไบด์และเซรามิกได้ และควรเสริมสร้างมาตรการทำความเย็นและการหล่อลื่น และเลือกวิธีการขับเคลื่อนการส่งกำลัง เช่น กุญแจและหมุดได้

(2) การรั่วไหลของซีลเครื่องกลที่เกิดจากการทำงานของสุญญากาศ ในระหว่างการสตาร์ทและหยุดปั๊ม เนื่องจากการอุดตันของทางเข้าปั๊มและก๊าซที่บรรจุอยู่ในตัวกลางที่ถูกสูบ อาจทำให้เกิดแรงดันลบในช่องที่ปิดสนิท หากมีแรงดันลบในช่องปิดผนึก จะเกิดการเสียดสีแบบแห้งบนพื้นผิวปลายซีล ซึ่งจะทำให้เกิดการรั่วไหลของอากาศ (น้ำ) ในซีลเชิงกลในตัว ความแตกต่างระหว่างซีลสูญญากาศและซีลแรงดันบวกคือความแตกต่างในทิศทางของวัตถุซีล และซีลเชิงกลยังมีความสามารถในการปรับตัวในทิศทางเดียว

วิธีแก้ไข: ใช้ซีลเชิงกลแบบปลายคู่ ซึ่งช่วยปรับปรุงสภาวะการหล่อลื่นและปรับปรุงประสิทธิภาพการซีล (โปรดทราบว่าโดยทั่วไปปั๊มสารละลายแนวนอนจะไม่มีปัญหานี้หลังจากการเสียบปลั๊กทางเข้าของปั๊ม)

3. ซีลแมคคานิคอลรั่วเกิดจากปัญหาอื่นๆ

การออกแบบ การเลือก และติดตั้งแมคคานิคอลซีลยังมีจุดที่ไม่เหมาะสม

(1) การบีบอัดสปริงจะต้องดำเนินการตามข้อบังคับ ไม่อนุญาตให้มากเกินไปหรือเล็กเกินไป ข้อผิดพลาดคือ ± 2 มม. การบีบอัดที่มากเกินไปจะเพิ่มแรงกดดันจำเพาะของพื้นผิวส่วนท้าย และความร้อนจากการเสียดสีที่มากเกินไปจะทำให้เกิดการเสียรูปเนื่องจากความร้อนของพื้นผิวซีล และเร่งการสึกหรอของส่วนปลาย หากแรงอัดน้อยเกินไป หากแรงดันเฉพาะของพื้นผิวปลายวงแหวนแบบคงที่และไดนามิกไม่เพียงพอ ก็จะไม่สามารถทำการซีลได้

(2) พื้นผิวส่วนปลายของเพลา (หรือปลอกหุ้ม) ที่ติดตั้งวงแหวนซีลวงแหวนเคลื่อนที่ และพื้นผิวส่วนปลายของต่อมซีล (หรือตัวเรือน) ที่ติดตั้งวงแหวนซีลวงแหวนคงที่ควรถูกลบมุมและตัดแต่งเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย วงแหวนซีลวงแหวนที่เคลื่อนที่และคงที่ระหว่างการประกอบ

4. การรั่วไหลที่เกิดจากตัวกลาง

(1) หลังจากการถอดประกอบซีลเชิงกลส่วนใหญ่ภายใต้สภาวะการกัดกร่อนหรืออุณหภูมิสูง ซีลเสริมของวงแหวนที่อยู่นิ่งและวงแหวนแบบเคลื่อนย้ายได้จะไม่ยืดหยุ่น และบางส่วนก็เน่าเปื่อย ทำให้เกิดการรั่วไหลของซีลเชิงกลจำนวนมากและแม้แต่ปรากฏการณ์ของ การบดเพลา เนื่องจากผลการกัดกร่อนของอุณหภูมิสูง กรดอ่อน และด่างอ่อนในน้ำเสียบนวงแหวนสถิตและซีลยางเสริมของวงแหวนเคลื่อนที่ การรั่วไหลทางกลมีขนาดใหญ่เกินไป วัสดุของแหวนซีลยางวงแหวนที่เคลื่อนที่และคงที่คือไนไตรล์-40 ซึ่งไม่ทนต่ออุณหภูมิสูง ไม่ทนต่อกรดและด่าง และสึกกร่อนได้ง่ายเมื่อน้ำเสียมีสภาพเป็นกรดและเป็นด่าง

วิธีแก้ไข: สำหรับสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ชิ้นส่วนยางควรเป็นยางฟลูออรีนที่ทนทานต่ออุณหภูมิสูง กรดอ่อน และด่างอ่อน

(2) การรั่วไหลของซีลเชิงกลที่เกิดจากอนุภาคของแข็งและสิ่งสกปรก หากอนุภาคของแข็งเข้าไปในส่วนปลายของซีล จะเกิดรอยขีดข่วนหรือเร่งการสึกหรอของส่วนปลาย อัตราการสะสมของตะกรันและน้ำมันบนพื้นผิวเพลา (ปลอก) เกินอัตราการสึกหรอของคู่แรงเสียดทาน เป็นผลให้วงแหวนเคลื่อนที่ไม่สามารถชดเชยการกระจัดของการสึกหรอได้ และอายุการใช้งานของคู่แรงเสียดทานที่แข็งถึงแข็งนั้นนานกว่าของคู่แรงเสียดทานที่ยากต่อกราไฟท์ เนื่องจากอนุภาคของแข็งจะถูกฝังอยู่ใน พื้นผิวการปิดผนึกของวงแหวนปิดผนึกกราไฟท์

วิธีแก้ไข: ควรเลือกซีลเชิงกลของคู่แรงเสียดทานระหว่างทังสเตนคาร์ไบด์กับทังสเตนคาร์ไบด์ในตำแหน่งที่อนุภาคของแข็งเข้าไปได้ง่าย -

ข้างต้นสรุปสาเหตุทั่วไปของการรั่วไหลของซีลเครื่องกล แมคคานิคอลซีลนั้นเป็นส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูงและมีความต้องการสูง และมีข้อกำหนดสูงในด้านการออกแบบ การตัดเฉือน และคุณภาพการประกอบ เมื่อใช้แมคคานิคอลซีล ควรวิเคราะห์ปัจจัยต่างๆ ของการใช้แมคคานิคอลซีล เพื่อให้ซีลแมคคานิคอลเหมาะสมกับข้อกำหนดทางเทคนิคและความต้องการปานกลางของปั๊มต่างๆ และมีสภาวะการหล่อลื่นที่เพียงพอ เพื่อให้มั่นใจในระยะยาวและเชื่อถือได้ การทำงานของซีล