CNSME

Sa paglalapat ngmga slurry pump, Sa pagtaas ng paggamit ng mga mechanical seal, ang problema ng pagtagas ay nakakaakit ng higit at higit na pansin. Ang operasyon ng mga mechanical seal ay direktang nakakaapekto sa normal na operasyon ng pump. Ang buod at pagsusuri ay ang mga sumusunod.

1. Pana-panahong pagtagas

(1) Ang axial movement ng pump rotor ay malaki, at ang interference sa pagitan ng auxiliary seal at shaft ay malaki, at ang rotary ring ay hindi maaaring gumalaw nang flexible sa shaft. Matapos maibalik ang pump at masuot ang rotary at stationary rings, hindi na mabayaran ang displacement.

Solusyon: Kapag nag-assemble ng mechanical seal, ang axial movement ng shaft ay dapat na mas mababa sa 0.1mm, at ang interference sa pagitan ng auxiliary seal at ang shaft ay dapat na katamtaman. Habang tinitiyak ang radial seal, ang rotary ring ay maaaring flexible na ilipat sa shaft pagkatapos ng assembly. (Pindutin ang rotary ring sa spring at maaari itong malayang tumalon pabalik).

(2) Ang hindi sapat na lubrication ng sealing surface ay nagdudulot ng dry friction o pagkamagaspang sa sealing end surface.

Solusyon:

A) Pahalang na slurry pump: Dapat magbigay ng sapat na pampalamig na tubig.

B) Submersible sewage pump: Ang taas ng lubricating oil surface sa oil chamber ay dapat na mas mataas kaysa sa sealing surface ng dynamic at static rings.

(3) Pana-panahong nag-vibrate ang rotor. Ang dahilan ay ang misalignment ng stator at ang upper at lower end caps o ang imbalance ng impeller at ang main shaft, cavitation o bearing damage (wear) ang magdudulot. Ang sitwasyong ito ay paikliin ang buhay ng selyo at magiging sanhi ng pagtagas.

Solusyon: Ang problema sa itaas ay maaaring itama ayon sa pamantayan ng pagpapanatili.

2. Paglabas dahil sa pressure

(1) Paglabas ng mekanikal na seal na dulot ng mataas na presyon at mga alon ng presyon. Kapag ang spring specific pressure at kabuuang specific pressure na disenyo ay masyadong malaki at ang pressure sa seal cavity ay lumampas sa 3 MPa, ang specific pressure ng seal end face ay magiging masyadong malaki, ang liquid film ay mahirap mabuo, at ang seal end ang mukha ay mapusok nang husto. , Tumataas ang henerasyon ng init, na nagiging sanhi ng thermal deformation ng sealing surface.

Solusyon: Kapag nag-assemble ng mechanical seal, ang spring compression ay dapat isagawa alinsunod sa mga regulasyon, at hindi ito pinapayagan na maging masyadong malaki o masyadong maliit. Dapat gawin ang mga hakbang para sa mekanikal na selyo sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na presyon. Upang gawing makatwiran ang puwersa ng dulo ng mukha at mabawasan ang deformation, maaaring gamitin ang mga materyales na may mataas na lakas ng compressive tulad ng cemented carbide at ceramic, at dapat na palakasin ang mga hakbang sa pagpapalamig at pagpapadulas, at maaaring mapili ang mga paraan ng paghahatid ng pagmamaneho tulad ng mga susi at pin.

(2) Ang pagtagas ng mekanikal na selyo dulot ng vacuum operation. Sa panahon ng pagsisimula at paghinto ng pump, dahil sa pagbara ng pump inlet at ang gas na nakapaloob sa pumped medium, maaari itong magdulot ng negatibong presyon sa selyadong lukab. Kung may negatibong presyon sa sealed cavity, ang dry friction sa seal end surface ay magdudulot, na magdudulot din ng air leakage (tubig) sa built-in na mechanical seal. Ang pagkakaiba sa pagitan ng vacuum seal at positive pressure seal ay ang pagkakaiba sa directionality ng sealing object, at ang mechanical seal ay mayroon ding kakayahang umangkop sa isang direksyon.

Solusyon: Mag-adopt ng double end face mechanical seal, na tumutulong upang mapabuti ang mga kondisyon ng pagpapadulas at mapabuti ang pagganap ng sealing. (Tandaan na ang horizontal slurry pump sa pangkalahatan ay walang ganitong problema pagkatapos ng pagsaksak ng pump inlet)

3. Ang pagtagas ng mekanikal na selyo dulot ng iba pang mga problema

Mayroon pa ring hindi makatwirang mga lugar sa disenyo, pagpili, at pag-install ng mga mechanical seal.

(1) Ang compression ng spring ay dapat isagawa alinsunod sa mga regulasyon. Ang sobra o masyadong maliit ay hindi pinapayagan. Ang error ay ±2mm. Ang sobrang compression ay magpapataas ng partikular na presyon ng dulong mukha, at ang sobrang frictional na init ay magdudulot ng thermal deformation ng sealing surface at mapabilis ang end face wear. Kung ang compression ay masyadong maliit, kung ang tiyak na presyon ng static at dynamic na mga dulo ng singsing ay hindi sapat, ang selyo ay hindi maisagawa.

(2) Ang dulong ibabaw ng shaft (o manggas) kung saan naka-install ang gumagalaw na ring seal ring at ang dulong ibabaw ng sealing gland (o housing) kung saan naka-install ang static ring seal ring ay dapat na chamfered at trimmed upang maiwasan ang pinsala sa ang gumagalaw at static na ring seal rings sa panahon ng assembly.

4. Paglabas na dulot ng medium

(1) Matapos i-disassembly ang karamihan sa mga mechanical seal sa ilalim ng kaagnasan o mataas na temperatura, ang mga auxiliary seal ng nakatigil na singsing at ang movable ring ay hindi nababanat, at ang ilan ay nabulok, na nagiging sanhi ng malaking pagtagas ng mechanical seal at maging ang phenomenon ng paggiling ng baras. Dahil sa kinakaing unti-unti na epekto ng mataas na temperatura, mahinang acid at mahinang alkali sa dumi sa alkantarilya sa static na singsing at ang auxiliary rubber seal ng gumagalaw na singsing, ang mekanikal na pagtagas ay masyadong malaki. Ang materyal ng gumagalaw at static na singsing na rubber sealing ring ay nitrile-40, na hindi lumalaban sa mataas na temperatura. Hindi ito lumalaban sa acid at alkali, at madaling ma-corrode kapag acidic at alkaline ang dumi sa alkantarilya.

Solusyon: Para sa corrosive media, ang mga bahagi ng goma ay dapat na fluorine na goma na lumalaban sa mataas na temperatura, mahinang acid at mahinang alkali.

(2) Paglabas ng mekanikal na seal na dulot ng mga solidong particle at impurities. Kung ang mga solidong particle ay pumasok sa dulong mukha ng selyo, ito ay makakamot o magpapabilis sa pagkasira ng dulong mukha. Ang accumulation rate ng scale at langis sa shaft (sleeve) surface ay lumampas sa wear rate ng friction pair. Bilang resulta, ang gumagalaw na singsing ay hindi makakatumbas sa pagkasira ng pagkasuot, at ang buhay ng pagpapatakbo ng hard-to-hard friction pair ay mas mahaba kaysa sa hard-to-graphite friction pair, dahil ang mga solidong particle ay ilalagay sa sealing ibabaw ng graphite sealing ring.

Solusyon: Ang mechanical seal ng tungsten carbide hanggang tungsten carbide friction pair ay dapat piliin sa posisyon kung saan ang solid particle ay madaling makapasok. …

Ang nasa itaas ay nagbubuod sa mga karaniwang sanhi ng pagtagas ng mga mechanical seal. Ang mechanical seal mismo ay isang uri ng high-precision component na may mataas na pangangailangan, at may mataas na pangangailangan sa disenyo, machining, at kalidad ng pagpupulong. Kapag gumagamit ng mga mechanical seal, ang iba't ibang mga kadahilanan ng paggamit ng mga mechanical seal ay dapat suriin, upang ang mga mekanikal na seal ay angkop para sa mga teknikal na kinakailangan at katamtamang mga kinakailangan ng iba't ibang mga bomba at magkaroon ng sapat na mga kondisyon ng pagpapadulas, upang matiyak ang pangmatagalan at maaasahang pagpapatakbo ng mga seal.