CNSME

Bulamaç Pompası Islak Uçlu Parçaların Malzeme Seçenekleri

çamur pompasıkatı madde ve su karışımını taşıyan bir pompadır. Bu nedenle ortam, bulamaç pompasının akan parçaları için aşındırıcı olacaktır. Bu nedenle çamur pompasının akış parçalarının aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılması gerekmektedir.

Bulamaç pompaları için yaygın olarak kullanılan metal malzemeler dökme demir, sünek demir, yüksek kromlu dökme demir, paslanmaz çelik vb. Yüksek kromlu dökme demir, sıradan beyaz dökme demir ve nikel sert dökme demirden sonra geliştirilen üçüncü nesil aşınmaya dayanıklı malzemedir. Yüksek kromlu dökme demirin yapısının özellikleri nedeniyle sıradan dökme demirden çok daha yüksek tokluğa, daha yüksek sıcaklık dayanımına, ısı direncine ve aşınma direncine sahiptir. Yüksek kromlu dökme demir, çağdaş çağın en iyi aşınma önleyici malzemesi olarak övülmekte ve her geçen gün yaygın olarak kullanılmaktadır.

Çin'in aşınmaya dayanıklı beyaz dökme demire yönelik ulusal standardı (GB/T8263), yüksek kromlu beyaz dökme demirin derecesini, bileşimini, sertliğini, ısıl işlem sürecini ve kullanım özelliklerini şart koşar.

Amerika Birleşik Devletleri'nde yüksek kromlu dökme demir için yönetim standardı ASTMA532M, Birleşik Krallık BS4844, Almanya DIN1695 ve Fransa NFA32401'dir. Rusya, eski Sovyetler Birliği'nde %12-15 Cr, %3-5,5 Mn ve 200 mm et kalınlığında bilyalı değirmen gömlekleri geliştirdi ve şimdi АOCT7769 standardını uyguluyor.

Yurt içi ve yurt dışında çamur pompalarının akan kısımlarında kullanılan ana malzemeler paslanmaz çelik, yüksek kromlu dökme demir ve nikel sert dökme demirdir. Yüksek kromlu dökme demir, çamur pompalarının akan parçaları için ideal bir aday malzemedir. Karbon ve krom içeriği seviyelerinin ayarlanması veya seçilmesi yoluyla, farklı endüstriyel ve madencilik koşullarında akan parçaların en iyi kullanım etkileri elde edilebilir.

Yüksek kromlu dökme demir, yüksek kromlu beyaz aşınma önleyici dökme demirin kısaltmasıdır. Mükemmel performansa ve özel ilgiye sahip, aşınma önleyici bir malzemedir; alaşımlı çeliğe göre çok daha yüksek aşınma direncine ve genel beyaz dökme demirden çok daha yüksek tokluğa ve dayanıklılığa sahiptir. Aynı zamanda yüksek sıcaklığa ve korozyona karşı iyi bir dirence sahiptir, uygun üretim ve makul maliyetle birleşir ve modern zamanların en iyi aşınma önleyici malzemelerinden biri olarak bilinir.

Artık bir dizi yüksek kromlu dökme demir aşınmaya dayanıklı malzeme yaygın olarak kullanılmaktadır:

A05 (Cr26) malzemeden üretilen çamur pompaları madencilik sektöründe en yaygın kullanılanlardır. Yüksek kromlu alaşım A05'in mikro yapısı, tamamen sertleştirilmiş bir martensite matrisindeki sert ötektik krom karbürlerden oluştuğunu göstermektedir. Hem aşındırıcı hem korozif ancak aşınmanın hakim olduğu çamur pompası uygulamalarında bu malzemenin performansı diğer beyaz dökme demirlere göre önemli ölçüde daha iyidir.

A07 (Cr15Mo3) malzemeden yapılan ıslak parçalar A05'e göre daha yüksek aşınma direncine, daha iyi sertliğe ve daha uzun hizmet ömrüne sahip olmasına rağmen maliyetleri A05'e göre iki kat daha fazladır, dolayısıyla maliyet performansı daha düşük ve kullanım kapsamı daha küçüktür.

A49 (Cr30) esasen yüksek kromlu, düşük karbonlu beyaz bir dökme demirdir. Mikroyapı ötektik altıdır ve östenit/martensit matrisindeki ötektik krom karbürlerden oluşur. Yüksek kromlu A49'un karbon içeriği, yüksek kromlu A05'inkinden daha düşüktür. Matriste daha fazla krom var. Zayıf asidik bir ortamda, yüksek kromlu A49, yüksek kromlu A05'ten daha yüksek korozyon direncine sahiptir.

Şimdilik yukarıda sayılanlar yaygın olarak kullanılan metal malzemelerdir.çamur pompaları tedarikçisi. Taşınan ortamın özelliğine göre en uygun malzemeyi seçeceğiz.


Gönderim zamanı: 17 Eylül 2021