CNSME

ning ilovasidaquyqa nasoslari, Mexanik qistirmalarni qo'llashning ortishi bilan oqish muammosi tobora ko'proq e'tiborni tortdi. Mexanik qistirmalarning ishlashi nasosning normal ishlashiga bevosita ta'sir qiladi. Xulosa va tahlil quyidagicha.

1. Davriy oqish

(1) Nasosi rotorining eksenel harakati katta va yordamchi muhr va mil o'rtasidagi shovqin katta va aylanadigan halqa milga moslashuvchan harakat qila olmaydi. Nasos aylantirilgandan so'ng va aylanma va statsionar halqalar eskirgandan so'ng, joy almashtirishni qoplash mumkin emas.

Yechim: Mexanik muhrni yig'ishda milning eksenel harakati 0,1 mm dan kam bo'lishi kerak va yordamchi muhr va milya o'rtasidagi shovqin o'rtacha bo'lishi kerak. Radial muhrni ta'minlagan holda, aylanma halqa montajdan keyin milga egiluvchan tarzda harakatlanishi mumkin. (Aylanadigan halqani prujinaga bosing va u erkin orqaga qaytishi mumkin).

(2) Sızdırmazlık yuzasining etarli darajada yog'lanmaganligi muhrlangan sirt yuzasida quruq ishqalanish yoki pürüzlülüğüne olib keladi.

Yechim:

A) Gorizontal quyqa pompasi: Etarli miqdorda sovutish suvi ta'minlanishi kerak.

B) Suv osti kanalizatsiya pompasi: Yog 'kamerasida soqol yog'i yuzasining balandligi dinamik va statik halqalarning muhrlanish yuzasidan yuqori bo'lishi kerak.

(3) Rotor vaqti-vaqti bilan tebranadi. Buning sababi shundaki, stator va yuqori va pastki qopqoqlarning noto'g'ri joylashishi yoki pervanel va asosiy milning nomutanosibligi, kavitatsiya yoki podshipnikning shikastlanishi (aşınması) sabab bo'ladi. Bu holat muhrning ishlash muddatini qisqartiradi va oqishiga olib keladi.

Yechim: Yuqoridagi muammo texnik xizmat ko'rsatish standartiga muvofiq tuzatilishi mumkin.

2. Bosim tufayli oqish

(1) Yuqori bosim va bosim to'lqinlaridan kelib chiqqan mexanik muhr qochqin. Bahorning o'ziga xos bosimi va umumiy o'ziga xos bosim dizayni juda katta bo'lsa va muhr bo'shlig'idagi bosim 3 MPa dan oshsa, muhr uchining o'ziga xos bosimi juda katta bo'ladi, suyuq plyonka hosil bo'lishi qiyin bo'ladi va muhr uchi yuz qattiq eskirgan bo'ladi. , Issiqlik hosil bo'lishi oshib, muhrlangan sirtning termal deformatsiyasiga olib keladi.

Yechim: Mexanik muhrni yig'ishda, bahorni siqish qoidalarga muvofiq amalga oshirilishi kerak va juda katta yoki juda kichik bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi. Yuqori bosim sharoitida mexanik muhr uchun choralar ko'rish kerak. Oxirgi yuz kuchini oqilona qilish va deformatsiyani minimallashtirish uchun sementlangan karbid va keramika kabi yuqori bosim kuchiga ega materiallardan foydalanish mumkin, sovutish va moylash choralarini kuchaytirish va kalitlar va pinlar kabi haydash uzatish usullarini tanlash mumkin.

(2) Vakuum ishlashi natijasida mexanik muhrning oqishi. Nasosni ishga tushirish va to'xtatish vaqtida nasosning kirish qismi va pompalanadigan muhitda mavjud bo'lgan gazning tiqilib qolishi tufayli muhrlangan bo'shliqda salbiy bosim paydo bo'lishi mumkin. Agar muhrlangan bo'shliqda salbiy bosim mavjud bo'lsa, muhrning so'nggi yuzasida quruq ishqalanish paydo bo'ladi, bu esa o'rnatilgan mexanik muhrda havo oqishiga (suv) olib keladi. Vakuum muhri va musbat bosimli muhr o'rtasidagi farq muhrlash ob'ektining yo'nalishidagi farqdir va mexanik muhr ham bir yo'nalishda moslashuvchanlikka ega.

Yechim: Soqol sharoitlarini yaxshilash va muhrlanish ishini yaxshilashga yordam beradigan ikki tomonlama mexanik muhrni qabul qiling. (Esda tutingki, gorizontal atala pompasi odatda nasosning kirish qismini tiqgandan keyin bunday muammoga duch kelmaydi)

3. Boshqa muammolar tufayli mexanik muhrning oqishi

Mexanik muhrlarni loyihalash, tanlash va o'rnatishda hali ham asossiz joylar mavjud.

(1) Bahorni siqish qoidalarga muvofiq amalga oshirilishi kerak. Haddan tashqari yoki juda kichik ruxsat berilmaydi. Xatolik ± 2 mm. Haddan tashqari siqish oxirgi yuzning solishtirma bosimini oshiradi va haddan tashqari ishqalanish issiqlik muhrlangan sirtning termal deformatsiyasiga olib keladi va oxirgi yuzning aşınmasını tezlashtiradi. Siqish juda kichik bo'lsa, statik va dinamik halqa so'nggi yuzlarining o'ziga xos bosimi etarli bo'lmasa, muhrni bajarish mumkin emas.

(2) Harakatlanuvchi halqali sızdırmazlık halqasi o'rnatilgan milning (yoki gilzaning) oxirgi yuzasi va statik halqali muhr halqasi o'rnatilgan muhr bezining (yoki korpusining) so'nggi yuzasi shikastlanmaslik uchun kesilishi va kesilishi kerak. yig'ish paytida harakatlanuvchi va statik halqali muhr uzuklari.

4. Muhitdan kelib chiqqan oqish

(1) Ko'pchilik mexanik qistirmalarni korroziya yoki yuqori harorat sharoitida demontaj qilgandan so'ng, statsionar halqa va harakatlanuvchi halqaning yordamchi qistirmalari egiluvchan bo'lib, ba'zilari chirigan, bu mexanik muhrning katta miqdorda oqishi va hatto hodisaga olib keladi. milni silliqlash. Kanalizatsiyadagi yuqori harorat, zaif kislota va zaif gidroksidi statik halqaga va harakatlanuvchi halqaning yordamchi kauchuk muhriga korroziy ta'siri tufayli mexanik qochqin juda katta. Harakatlanuvchi va statik halqali kauchuk muhrlash halqasining materiali yuqori haroratga chidamli bo'lmagan nitril-40 hisoblanadi. Kislota va gidroksidi ta'sirga chidamli emas, kanalizatsiya kislotali va gidroksidi bo'lsa, korroziyaga tushishi oson.

Yechim: Korroziv vositalar uchun kauchuk qismlar yuqori haroratga, zaif kislotaga va zaif gidroksidiga chidamli ftorli kauchuk bo'lishi kerak.

(2) Qattiq zarralar va aralashmalar tufayli mexanik muhrning oqishi. Agar qattiq zarralar muhrning oxirgi yuzasiga kirsa, u tirnaladi yoki oxirgi yuzning aşınmasını tezlashtiradi. Mil (yeng) yuzasida shkala va moyning to'planish tezligi ishqalanish juftligining aşınma tezligidan oshadi. Natijada, harakatlanuvchi halqa aşınma siljishini qoplay olmaydi va qattiq ishqalanish juftligining ishlash muddati grafitga qattiq ishqalanish juftligiga qaraganda uzoqroq bo'ladi, chunki qattiq zarralar qattiq zarrachalar ichiga joylashadi. grafit sızdırmazlık halqasining muhrlangan yuzasi.

Yechim: Volfram karbididan volfram karbidiga ishqalanish juftligining mexanik muhri qattiq zarrachalar kirishi oson bo'lgan holatda tanlanishi kerak. …

Yuqorida mexanik muhrlarning oqishi umumiy sabablari umumlashtiriladi. Mexanik muhrning o'zi yuqori talablarga ega bo'lgan yuqori aniqlikdagi komponent bo'lib, dizayn, ishlov berish va yig'ish sifatiga yuqori talablarga ega. Mexanik muhrlardan foydalanganda mexanik muhrlardan foydalanishning turli omillarini tahlil qilish kerak, shunda mexanik muhrlar texnik talablarga va turli nasoslarning o'rta talablariga javob beradi va uzoq muddatli va ishonchli ishlashini ta'minlash uchun etarli soqol sharoitlariga ega bo'ladi. muhrlarning ishlashi.